Titaanisulamite CNC töötlemisprotsessil on mitmeid raskusi, peamiselt titaanisulamite spetsiaalsete füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu. Titaanisulami kehv soojusjuhtivus muudab lõikamise ajal soojuse hajutamise raskeks, mis viib tööriista temperatuuri kiire tõusuni ja põhjustab seejärel tööriista kiiret kulumist ja pragunemist. See mitte ainult ei lühenda tööriista kasutusiga, vaid võib põhjustada ka tööriista kokkuvarisemist töötlemisprotsessi ajal, suurendades töötlemiskulusid ja riske. Madal elastsusmoodul ja suur elastne deformatsioon titaanisulamist muudavad töödeldava detaili töötlemise ajal lihtsaks, suurendades tööriista ja töödeldava detaili vahelist hõõrdumist ning suurendades tööriista kulumist veelgi. Lisaks võivad lõikerõhu muutused põhjustada ka vibratsioone töödeldavas detailis, mõjutades masinatäpsust ja pinna kvaliteeti. Titaanisulamitel on kõrge keemiline reaktiivsus ja nad reageerivad tööriistamaterjalidega, mis põhjustab tööriistade suuremat kulumist. See keemiline kulumine ei mõjuta mitte ainult tööriista kasutusiga, vaid võib avaldada negatiivset mõju ka töötlemise täpsusele ja pinna kvaliteedile. Titaanisulami lõikamise töödeldavus on samuti halb, mis on kalduv kiipide kogunemisele ja tööriistade kleepumisele, mis võib põhjustada suuremat lõikejõudu ja lõiketemperatuuri, süvendades veelgi tööriistade kulumist ja kokkuvarisemist. Nende raskuste ületamiseks tuleb võtta mitmeid meetmeid. Näiteks sobivate tööriistamaterjalide ja lõikeparameetrite valimine, lõikeprotsesside optimeerimine, lõiketemperatuuride ja lõikejõudude vähendamine; Selliste meetodite kasutamine nagu jahutusvedeliku töötlemine ja vibratsioonitöötlus töötlemistingimuste parandamiseks; Ja projekteerige kinnitused ja kinnitusmeetodid, et vähendada töödeldavate detailide vibratsiooni ja deformatsiooni töötlemisprotsessi ajal.