Võlli osade töötlemisprotsessis tuleb liigsete vigade probleemi vältimiseks pöörata tähelepanu järgmistele aspektidele: 1. Tööriista vead: Tööriista geomeetrilised vead ja kulumisvead võivad mõjutada töödeldud osade täpsust. Selle vea vähendamiseks on vaja valida sobivad tööriistamaterjalid ja geomeetrilised parameetrid, paigaldada tööriistad õigesti, kontrollida regulaarselt tööriistade kulumist ja asendada tõsiselt kulunud tööriistad õigeaegselt. Tööriistade vead: Tööriistade tootmisvigad, juhtrööpa vead ja ülekandeahela vead võivad töötlemise täpsusele märkimisväärselt mõjutada. Seetõttu on vaja tööpinki regulaarselt hooldada ja kalibreerida, et tagada selle heas töökorras. Samal ajal tuleks töötlemisprotsessi ajal mõistlikult valida lõikekogus, et vähendada tööpingi kulumist. 3. protsessisüsteemi viga: protsessisüsteem hõlmab töödeldavaid detaile, kinnitusi, lõiketööriistu jne ja selle viga võib mõjutada ka töödeldud osade täpsust. Selle vea vähendamiseks tuleb valida sobivad kinnitused, et tagada töödeldava detaili kinnitamistäpsus; Paigaldage töödeldav detail õigesti, et tagada selle täpsus ja stabiilsus; Ja valige lõikamisparameetrid mõistlikult, et vähendada tööriista kulumist. 4. mõõtmete viga: teljeosad on treimisprotsessi ajal kalduvad mõõtmete täpsuse hälvele. Selle olukorra vältimiseks on vaja jooniseid hoolikalt lugeda, juhtida söödanumbri kasutamist ja näha kaalude arvu selgelt; Arvutage lõikesügavus mehaanilise toetuse põhjal, viige läbi madal katselõige ja parandage seejärel lõikesügavus; Enne mõõtevahendite kasutamist on vaja osi hoolikalt kontrollida ja reguleerida ning mõõtevahendeid õigesti kasutada; Ei saa mõõta, kui töödeldava detaili temperatuur on kõrge, oodake enne jätkamist, kuni temperatuur langeb toatemperatuurini. Lisaks saab kasutada mõningaid konkreetseid veavähendusmeetodeid, näiteks esialgse veameetodi, veaülekande meetodi ja vigade rühmitamise meetodi otsene vähendamine. Neid meetodeid saab valida ja rakendada vastavalt konkreetsetele töötlemistingimustele ja nõuetele.