CNC töötlemise nõuded on väga ulatuslikud, hõlmates mitmeid aspekte alates lihtsast osade tootmisest kuni keerulise vormi ja komponentide töötlemiseni. Need nõudmised tulenevad peamiselt erinevatest tööstusharudest, nagu tootmine, autotööstus, kosmosetööstus, meditsiiniseadmed ja elektroonikaseadmed. 1. suure täpsusega töötlemise nõuded: Paljud CNC töödeldud osad nõuavad mikromeetri taseme täpsust, eriti sellistes valdkondades nagu lennundus- ja meditsiiniseadmed, kus osade jaoks on vaja kõrget täpsust ja pinnakvaliteeti. CNC tööpinkide ülitäpne juhtimissüsteem ja täiustatud lõiketööriistad suudavad neid vajadusi rahuldada. Keerukate kujundite ja konstruktsioonide töötlemine: CNC-töötlus suudab käsitleda erinevaid keerukaid geomeetrilisi kujundeid ja konstruktsioone, nagu kurvid, pinnad, sooned, augud jne. See muudab CNC töötlemise oluliselt kasulikuks sellistes valdkondades nagu hallituse tootmine ja komponentide töötlemine. 3. tõhus masstootmine: CNC töötlemine võib automatiseerida keerukaid lõikeoperatsioone, parandades oluliselt tootmise tõhusust. Eriti olukordades, kus on vaja suuremahulist tootmist, võib CNC töötlemine oluliselt vähendada tööjõukulusid ja parandada tootmiskiirust. 4. materjalide mitmekesisus: CNC töötlemine võib töödelda erinevaid materjale, sealhulgas metalli, plasti, puitu jne. Erinevad materjalid nõuavad erinevaid lõiketööriistu ja lõikeparameetreid ning CNC tööpingide paindlikkus ja programmeeritavus võimaldavad neil kohaneda erinevate materjalide töötlemisvajadustega. 5. kohandatud töötlemine: CNC töötlemist saab kohandada vastavalt klientide konkreetsetele vajadustele. Olenemata osade suurusest, kujust või materjalist saab neid kohandada ja optimeerida vastavalt kliendi vajadustele. 6. kiire prototüüpimine: tootearenduse etapis saab CNC-töötlus kiiresti toota osade prototüüpe funktsionaalseks valideerimiseks ja jõudluse testimiseks. See on väga oluline tootearendustsükli lühendamisel ja arenduskulude vähendamisel.