Laserlõikamine on praegu kõige laialdasemalt kasutatav lasertöötlemistehnoloogia erinevates riikides.Paljudes välismaal valdkondades, nagu autotootmine ja tööpingide tootmine, kasutatakse laserlõikamist lehtmetalliosade töötlemiseks. Suure võimsusega laserite kiirguse kvaliteedi pideva parandamisega muutub laserlõikamise töötlemise objektide valik laiemaks, sealhulgas peaaegu kõik metall- ja mittemetallmaterjalid. Näiteks saab laserlõikamist kasutada kõrge kõvaduse, hapruse ja sulamispunktiga materjalide keerukate kolmemõõtmeliste osade lõikamiseks, mis on ka laserlõikamise eelis.

Tänapäeval jagunevad Shenyangi laserlõikeettevõtted peamiselt kahte kategooriasse: üks on suured ja keskmise suurusega tootmisettevõtted, mis toodavad suurt hulka lehti, mida tuleb lõigata ja lõigata ning millel on tugev majanduslik ja tehnoloogiline tugevus; Teist tüüpi nimetatakse ühiselt töötlemisjaamadeks, mis on spetsialiseerunud lasertöötlemisega tegelemisele väliselt ja millel ei ole oma juhtivaid tooteid. Ühelt poolt võib selle olemasolu rahuldada mõnede väikeste ja keskmise suurusega ettevõtete töötlemisvajadusi ning teiselt poolt mängib see rolli laserlõiketehnoloogia rakendamise edendamisel ja demonstreerimisel varases etapis.

Laserlõikamise peamised tehnoloogiad on valguse, masina ja elektri integreeritud tehnoloogia. Laserkiiri parameetrid, samuti masina ja CNC-süsteemi jõudlus ja täpsus mõjutavad otseselt laserlõikamise tõhusust ja kvaliteeti. Laserlõikamise täpsus, efektiivsus ja kvaliteet varieeruvad erinevate parameetrite, nagu lõikevõimsus, kiirus, sagedus, materjali paksus ja materjal, seega on operaatorite rikkalik kogemus eriti oluline.

1.1 Laserlõikamise peamised eelised

(1) Hea lõikekvaliteet: kitsas sisselõikelaius (tavaliselt 0,1-0,5 mm), suur täpsus (tavaliselt augu keskmise kauguse viga 0,1-0,4 mm, kontuuri suuruse viga 0,1-0,5 mm), sisselõike hea pinna karedus (tavaliselt Ra 12,5-25 μm) ja sisselõige tavaliselt ei vaja keevitamiseks sekundaarset töötlemist.

(2) Kiire lõikekiirus, näiteks kasutades 2kW laservõimsust, on 8 mm paksuse süsinikterase lõikekiirus 1,6 m / min; 2mm paksusega roostevabast terasest lõikekiirus on 3,5 m / min, väikese soojusega mõjutatud tsooniga ja minimaalse deformatsiooniga.

(3) Puhas, ohutu ja saastevaba, parandades oluliselt operaatorite töökeskkonda.

Jiangxi laserlõikamine kuulub kontaktivaba optilise termilise töötlemise hulka ja on tuntud kui "kõikvõimas tööriist, mis ei kulu kunagi ära". Tööesemeid saab tihedalt pakkida või lõigata mis tahes kujul, et toorainet täielikult ära kasutada. Tänu kokkupuuteta töötlemisele väheneb töödeldud osade moonutus madalamale tasemele ja kulumise kogus minimeeritakse.

Tegelikult on ka laserlõikamisel oma puudused.Täpsuse ja lõikepinna kareduse osas ei ole laserlõikamine ületanud elektrilist mehaanilist töötlemist ning lõikepaksuse osas on raske saavutada leegi- ja plasmalõikamise taset. Lisaks ei saa see teha vormimist, koputamist ja kokkupandamist nagu torni punch press.

1.2 Laserlõikamise ja punch press võrdlus

Varem kasutas lehtmetalli töötlemise tööstus tembeldamiseks traditsioonilisi pungimismasinaid, kuid hiljem arendati välja CNC torni pungimismasinad ja komposiittööpingid. Ühiskonna arenguga on metallitöötlemise tööstuses kasutusele võetud laserlõiketehnoloogia ning sellest on saanud kiiresti arenev ja laialdaselt kasutatav täiustatud töötlemismeetod lehtmetalli lõikamiseks tööstuses. Mitteametliku statistika kohaselt on Hiina kogunenud üle 500 laserlõikesüsteemi, mida kasutatakse tööstuslikus tootmises, moodustades ligikaudu 2% maailma kogu operatsioonisüsteemidest.

Metallitöötlemise tööstuses kasutatakse Jiangxi laserlõikamist laialdaselt madala süsinikdioksiidiheitega terase paksusega kuni 20 mm ja roostevaba terase paksusega 8 mm. Enamikul lehtmetallist osadel on keerulised kontuurkujud ja väikesed partii suurused, nagu automaatsed lifti konstruktsiooniosad, liftpaneelid, tööpinkide ja teramasinate katted, erinevad elektrikapid, lülitikapid, tekstiilimasinate osad, insenerimasinate konstruktsiooniosad, suured mootori ränist terasest lehed jne. Lisaks võib laserlõikamisega valmistada ka mõningaid metallimustreid, logosid ja fonte, mida kasutatakse dekoratsiooni-, reklaami- ja teenindustööstuses.

CNC tellistest torni pungimismasin sobib lihtsate kujunditega toodete masstootmiseks. Valmmistoodete hulka kuuluvad elektrikapid, sidesüsteemi vahetuskapid, lifti uksepaneelid ja käsipuupaneelid, terasmööbel jne. Võrreldes CNC telliskivist torni pungimismasinatega samades lõike- ja stantsimistingimustes on laserlõikemasinad üldiselt kallimad, kuid nende paindlikkuse ja muude eeliste tõttu (näiteks laserlõikamine peab lõikama ainult vastavalt joonise kujule ja vorme ei ole vaja toota, mis lühendab tootmistsüklit). Viimastel aastatel on mõned tootjad järk-järgult mõistnud kõrget tõhusust, mida see toob. Turu konkurentsivõime suurendamiseks on ettevõtted ostnud laserlõikamismasinaid, et kohaneda erinevat tüüpi toodetega, omades samal ajal mitmeid CNC telliskivi torni pungimismasinaid. Seega, selle asemel, et öelda, et laserlõikamismasinad konkureerivad CNC telliskivist torni pungimismasinatega, on asjakohasem öelda, et nad täiendavad üksteist.

2. Tüüpilised laserlõikamise rakendused

Rakendused autotööstuses

Täiustatud 3D laserseadmed ei suuda saavutada mitte ainult auto kereosade lõikamist, vaid ka kogu auto kere lõikamist, keevitamist, kuumtöötlust, katet ja isegi 3D mõõtmist, saavutades seega tehnilised nõuded, mida ei ole võimalik saavutada tavapärase töötlemisega. Deutsche Bahni 3D laserseadmeid on edukalt kasutatud juba aastaid sellistes ettevõtetes nagu Mercedes Benz, Audi, BMW, Volkswagen, General Motors, Ford, Renault, SKODA, Opel, SAAB, VOLVO ja DaimlerChrysler.

Laialdaselt kasutatav lennundusvaldkonnas

Paljud rahvusvahelised lennundusmootorite ettevõtted kasutavad 3D laserseadmeid kõrgetemperatuuriliste sulamite materjalide lõikamiseks ja puurimiseks põletussektsioonis ning on saavutanud edu alumiiniumisulamite materjalide või spetsiaalsete materjalide laserlõikamisel sõjaväe- ja tsiviilõhusõidukites.

Artikli sisu pärineb internetist. Kui teil on küsimusi, võtke minuga ühendust selle kustutamiseks!