Templivormid on olulised protsessiseadmed templite tootmiseks ja on tehnoloogiamahukad tooted. Templiteeritud osade kvaliteet, tootmise tõhusus ja tootmiskulud on otseselt seotud vormi projekteerimise ja tootmisega. Vormide disaini ja tootmistehnoloogia ebavõrdsus on üks olulisi näitajaid riigi tootmistaseme ebavõrdsuse mõõtmiseks, mis määrab suuresti uute toodete kvaliteedi, tõhususe ja arenguvõime. Seetõttu on väga oluline ka stantsiraami seade. Täna teen kokkuvõtte ettevaatusabinõud stantsiraami stantsimiseks:

1. stantsimisvormi seadme paigaldamisel pöörake tähelepanu seadme tasasusele vormi ja tembeldabeli vahel vastava tonnaaži pungi vastavalt vormi pungijõule;

2. Enne vormi paigaldamist on vaja puhastada templi ülemise ja alumise, nõgusa ja kumera vormi pind, tagamaks, et vormil ei ole prahti, mis võivad toote pinnal kriimustusi põhjustada. Paigaldamise ajal on vaja tagada, et punch pressi templilaud oleks paralleelne vormi liuguri alumise pinnaga;

3. On vaja kontrollida vormi juhtkolonni, vormi pungi, töövedru, positsioneerimisnõela ja muude vormi tarvikute, samuti vormi tera ja lõikeserva terviklikkust, et tagada lõikepind on tootmise ajal tasane. On vaja korraldada vormi augud, jäätmeaukud jne enne selle seadistamist, et tagada jäätmete õigeaegne tühjenemine tootmise ajal;

4. Vorm tuleks asetada punch laua keskele;

5. vormi vajutamisel tuleks liugur esmalt tõsta ja seejärel aeglaselt alla suruda alumise surnud keskpunkti, kasutades suurendamismeetodit; Vormikäepidemega vormide puhul on vaja vormi käepide vormi käepideme auguga joondada, kuni see jõuab alumise surnud keskmeni, ning seejärel sulgege ja kahandage vorm esmalt. Käepideteta vormide puhul asetage vorm sobivasse asendisse ja olge ettevaatlik, et mitte blokeerida vormide söötmisaukudega toiteaukud;

7. kasutatav padjaplokk peab olema lame ja selle pingete tasakaalu tuleb kontrollida. Tähelepanu tuleb pöörata materjali blokeerimisele, et vältida ummistusest põhjustatud hallituse kahjustusi;

8. vormitav vorm pinguldab esmalt ülemise vormi, seejärel paneb nõutava mulgustamispaksusega jäätmematerjali, reguleerib selle liuguri abil sobivale sulgemiskõrgusele ja tühjendab selle kaks kuni kolm korda enne alumise vormi lukustamist;

9. V-kujulise stantsimise vormi raami kasutamisel sulgege ja lukustage ülemised ja alumised vormi liugurid ning tõstke liugur torgatava materjali paksuse suuruseni;

10. Pärast vormi seadistamist kontrollige, kas ülemine ja alumine vorm on lukustatud, kas on ebanormaalseid nähtusi, ja lõpuks veenduge, et esemed on paigas.

11. Pärast vormi lõpetamist on enne massitootmist vaja rangelt kontrollida templitud osade mõõtmeid vastavalt joonistusnõuetele.

See artikkel on ettevõttelt EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe saamiseks klõpsake: www.sjt-ic.com，