Selleks et võita karm konkurents turul, areneb välja komposiittööriistade treimis- ja freesimisfunktsioonide lisandväärtust pakkuvate funktsioonide integreerimine. Trendi esindab ühe masina kasutamine komposiittöötlemiseks ja töötlemiseks erinevatel viisidel, mis paistab silma tootmisajastu lipulaevana, mis suudab saavutada mitmesugust sorti, väikepartiide tootmist ja erinevate sortide erinevat toodangut. Rohkem kui pooled algsetest töötlemiskeskustest ja CNC treipingidest asendatakse treipingiga komposiittööriistadega ning eeldatavasti saavutatakse kõigi töötlemiskeskustega võrreldav tootmis- ja müügiskaala.

Komposiittööriistade treimise ja freesimise muutmise kontseptsioon

Praegusel töötleval tööstusel, eriti mehaanilistes töötlemiskohtades, on järgmised omadused Mitmed sordid ja väikeste partiide tootmine ② Lühendage tarneaega ① Vähendage kulusid ① Kerge- ja komposiitjõudluse suurendamisega on lisatud keeruka kujuga tooteid ⑤ kvalifitseeritud operaatorite ja suurepärase tehnilise personali puudumine. Selle olukorraga kohanemiseks ja karmi turukonkursi võitmiseks on CNC komposiitmehaanilised masinad teinud suurepärase debüüdi.

Mitme protsessi ja erineva töötlemisvõimega masinat keerukate kujuliste töödetailide töötlemiseks nimetatakse komposiittöötlusmasinaks. Sama eesmärgi saavutamiseks on olemas ka meetodid mitmeteljeliste juhtimiskoordinaatide kasutamiseks, mehaanilise töötlemise funktsioonide laiendamiseks ja multifunktsionaalsuseks. Lühidalt, protsessi integreerimise meetodit kasutatakse tootmise tõhususe parandamiseks ja tööpingide lisandväärtuse suurendamiseks. Niisiis viitame siin esimese tööpingidele, mis saavutavad erinevat tüüpi töötlemise ühes masinas, ja viimase mitme koordinaati juhtimispingidele kui segatöötlusmasinatele.

Komposiittööriistade freesimise ja treimise funktsioonid on aja jooksul muutunud. Varem viidati mehaanilistele keskustele kui komposiitmehaanilistele masinatele, kuid tööriistavahetuse töötlemise mitmekesisuse piirangute ja võimetuse tõttu siseneda lõikemehaanilise töötlemise valdkonda ei viidata üldistele mehaanilistele keskustele enam komposiitmehaanilistele masinatele. Samamoodi ei pruugi ajastu, mil komposiitmehaanilisi masinaid enam nimetada komposiitmehaanilisteks masinateks, kaugel olla.

Komposiittööriistade freesimis- ja treimistööriistade arendamine ja tootmine areneb pidevalt, eriti viimastel aastatel, treimis- ja pöörlõikamisfunktsioone kombineerivate tööpinkide müük on kiiresti suurenenud ning prognoositakse, et see jõuab tulevikus mehaaniliste keskustega võrreldavale tootmis- ja müügiskaalale.

Esialgu põhinesid Jaapani komposiitmehaanilised masinad treipingidel, millele lisati ja tugevdati freesimisvõimalusi. Seda seetõttu, et peaaegu kõik treipingidega töödeldud detailid vajavad sekundaarset freesimist ja aukude töötlemist. Komposiittöötlusmasinate arendamine oli algselt suunatud nende töötlusprotsesside sünteesimisele.

Selle aasta treimine ja freesimine komposiitmasinad on siiski muutunud peamiselt treimiselt peamiselt freesimisele, asendades mehaaniliste keskuste kasutamise. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. omab ligi 30 Jaapani imporditud treimis- ja freesimismasinat ja Korea imporditud komposiitmehaanilisi masinaid, mis suudavad korraga lõpule viia erinevaid protsesse, nagu treimine, freesimine, puurimine, keermestamine ja gong. Ettevõttel on olulised töötlemiseelised meditsiiniseadmete osade, drooniosade, intelligentsete robotosade, optiliste osade jne valdkonnas. Eelmisel aastal läbis ettevõte edukalt IATF16949 sertifikaadi ja sisenes autotööstusse osade töötlemise.