CNC mehaaniliste seadmete kasutamine töötlemiseks on kõrge tõhusus ja hea kvaliteet, kuid kui protsessi disain ei ole korralikult korraldatud, ei saa selle eeliseid hästi kajastada. Shenzhen EMAR on võimas tootja, kellel on üle kümne aasta kogemus CNC täppistöötluses. Ettevõttel on rohkem kui 100 erinevat tüüpi CNC töötlusseadmeid. Ettevõtte aastate arengu põhjal on kokku võetud järgmised kogemused. Kui CNC töötlusprotsess ei ole korralikult korraldatud, võivad esineda järgmised probleemid:

1. CNC töötlemise protsess on liiga hajutatud

Selle probleemi põhjuseks on hirm keerukuse ees (viidates ettevalmistamisajale), lihtne programmeerimine, lihtsustatud töötlemine ja töötlemine, tööriista joondamise lihtne reguleerimine ühe nuga töötlemisel ja tavalise töötlemise harjumus. Seetõttu on raske tagada toote kvaliteet (positsionaalne tolerants) ja tootmise tõhusust ei saa täielikult ära kasutada. Seetõttu peaksid CNC töötlemise tehnikud ja operaatorid olema täielikult kursis CNC töötlemise teadmistega, tegema rohkem katseid omandada asjakohaseid teadmisi ja püüdma võimalikult palju kasutada tsentraliseeritud protsessimeetodeid töötlemiseks. Pärast tsentraliseeritud protsesside kasutuselevõttu suurenes ühiku töötlemisaeg, korraldasime kaks seadet näost näkku, saavutades ühe inimese, kes töötab kahte seadet, parandades oluliselt efektiivsust ja tagades hea kvaliteedi.

2. CNC töötlemise jada on ebamõistlik

Mõned CNC-töötlusoperaatorid korraldavad tihti töötlusjärjestuse ettevalmistusprobleemide tõttu äärmiselt ebamõistlikult. Arvjuhtimisega töötlemine toimub tavaliselt vastavalt üldiste mehaaniliste töötlemisprotsesside nõuetele, nagu jäme kuni peen (tööriista vahetamine), sisemine kuni väline ning mõistlik lõikeparameetrite valik.

Olge ettevaatlik G00 (G26, G27, G29) kiire positsioneerimisjuhisega, mis pakub suurt mugavust programmeerimisele ja kasutamisele. Kuid kui seadistatakse ja kasutatakse ebaõigesti, põhjustab see sageli kahjulikke tagajärgi, nagu nulltoetuse ületamine, vähenenud täpsus ja varustuse pinnapinge liigse kiiruse seadistamise tõttu. Nullteele tagasipöördumise eiramine võib hõlpsasti viia ohutusõnnetusteni, millega kaasnevad kokkupõrked töödeldavate detailide ja seadmetega. Seetõttu tuleks G00 juhise kasutamise kaalumisel seda põhjalikult kaaluda, mitte meelevaldselt.

CNC töötlemisel tuleks erilist tähelepanu pöörata programmi väljavõtmise ja katsetamise tugevdamisele. Pärast programmi juhtimissüsteemi sisestamist peaks operaator kasutama SCH-klahvi ja liikumisklahve ebakindlate ja deterministlike otsingute tegemiseks ning tegema programmi täpsuse tagamiseks vajalikud muudatused. Samal ajal tuleb enne programmi töötlemise ametlikku rakendamist läbi viia programmi proovijooks (võimendi sisse lülitamine), et kinnitada, kas töötlemisviis on kooskõlas projekteeritud marsruudiga.

Praktilises töös võib tekkida muid probleeme, kuid seni, kuni CNC töötlemise inseneritehnikud ja operaatorid ajuründavad ja omandavad hoolikalt CNC-ga seotud teadmisi ja oskusi, võivad CNC-seadmed tõhusalt maksimeerida kasu ettevõtetele.