Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
CNC treipingi töötlemise arengusuund Hiinas
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > CNC treipingi töötlemise arengusuund Hiinas

CNC treipingi töötlemise arengusuund Hiinas

Vabastamisaeg:2024-12-03     Vaatamiste arv :


Numbrilise juhtimise tehnoloogia rakendamine Hiinas ei ole toonud mitte ainult revolutsioonilisi muutusi traditsioonilises töötlevas tööstuses, muutes selle tööstuse industrialiseerimise sümboliks, vaid mängis ka üha olulisemat rolli mõnede oluliste tööstusharude arengus rahvamajanduse ja inimeste elatusvahendite (IT, autotööstus, kergetööstus, meditsiinitööstus jne) koos numbrilise juhtimise tehnoloogia pideva arenguga ja rakendusvaldkondade laiendamisega, sest nende tööstusharude nõutavate seadmete digiteerimine on muutunud tänapäeva arengu peamiseks suundumuseks. CNC treipingide praegune arengusuund on järgmine.

1. Suur kiirus ja suur täpsus

Suur kiirus ja täpsus on tööpinkide arendamise igavesed eesmärgid. Teaduse ja tehnoloogia kiire arenguga kiireneb mehaaniliste ja elektriliste toodete ajakohastamise ja uuendamise kiirus ning suurenevad ka osade töötlemise täpsuse ja pinnakvaliteedi nõuded.

2. Kõrge usaldusväärsus

CNC tööpinkide töökindlus on CNC tööpinkide toodete kvaliteedi peamine näitaja. Kas CNC tööpingid suudavad saavutada suure jõudluse, suure täpsuse ja suure efektiivsuse ning saada häid eeliseid, sõltub oluliselt nende usaldusväärsusest.

3. CAD-põhine disain ja modulaarne konstruktsiooniprojekt CNC treipidele

Arvutirakenduste populariseerimisega ja tarkvaratehnoloogia arendamisega on CAD-tehnoloogia laialdaselt arendatud. CAD ei saa mitte ainult asendada käsitsi tööd tüütu joonistustöö lõpuleviimiseks, vaid mis veelgi tähtsam, see saab valida projekteerimisskeeme ning analüüsida, arvutada, prognoosida ja optimeerida suurte ja terviklike masinate staatilisi ja dünaamilisi omadusi. Samuti saab see teostada kogu masina erinevate töökomponentide dünaamilist simulatsiooni ja emuleerimist.

4. Funktsionaalsed segud

Funktsionaalse modulariseerimise eesmärk on täiendavalt parandada tööpinkide tootmise efektiivsust ja minimeerida mittetöötlemiseks kasutatavat aega. Funktsioonide ühendamise kaudu saab laiendada tööpinkide kasutusvalikut, parandada efektiivsust ning ühte masinat saab kasutada mitmel eesmärgil ja funktsioonil, st üks CNC treiping suudab saavutada nii treimis- kui freesimisfunktsioone; Lihvimise töötlemine on võimalik saavutada ka freesimisel põhinevatel tööpingidel.

5. Intelligentsus, võrgustikud, paindlikkus ja integratsioon

21. sajandi CNC seadmed on teatud intelligentsusega süsteem. Intelligentsuse sisu hõlmab numbriliste juhtimissüsteemide erinevaid aspekte, nagu töötlemisprotsessi kohanduv juhtimine ja protsessi parameetrite automaatne genereerimine, et püüda töötlemise efektiivsuse ja töötlemise kvaliteedi intelligentsust.