Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
Kuidas parandada CNC töödeldud osade tootmisprotsessi tõhusust?
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > Kuidas parandada CNC töödeldud osade tootmisprotsessi tõhusust?

Kuidas parandada CNC töödeldud osade tootmisprotsessi tõhusust?

Vabastamisaeg:2024-12-03     Vaatamiste arv :


CNC töödeldud osad on osad, mis on täpselt töödeldud arvutijuhitavate tööpingidega. CNC-töödeldud osade tootmisprotsessis on tõhususe parandamine tootmiskulude vähendamise ja toodangu väärtuse suurendamise võti. Siin on mõned ettepanekud, mis aitavad teil parandada CNC-töödeldud osade tootmisprotsessi tõhusust: optimeerida lõikeparameetreid: suurendada lõikeparameetreid, suurendada lõikekiirust, söötmiskiirust ja tagasi lõikamise kogust, et kiirendada töötlemiskiirust. Samal ajal reguleerige lõikeparameetreid mõistlikult, et tagada stabiilne lõikeprotsess, vähendada tööriista kulumist ja masina koormust. Mitme telje ühendus ja mitme tükiga töötlemine: mitme telje ühenduse ja mitme tööriista samaaegse lõikamise vastuvõtmine, et vähendada tööriista vahetamise aega ja mitte töötlemise aega. Lisaks võib mitme töödeldava detaili samaaegne töötlemine, näiteks järjestikune mitmeosaline töötlemine, paralleelne mitmeosaline töötlemine jne, tootmise tõhusust veelgi parandada. Mehaanilise mahu vähendamine: protsessi planeerimise optimeerimisega saab vähendada mehaanilise mahu, säästa tarbetuid töötlemisetappe ja aega, parandades seeläbi mehaanilise efektiivsust. Mitme tööpingi samaaegse jälgimise rakendamine: ühe inimese mitme masina töörežiimi kasutamine, mis võimaldab operaatoritel jälgida ja kasutada mitut CNC tööpingi samaaegselt, parandades seadmete kasutamist. Osade struktuurilise töödeldavuse parandamine: osade projekteerimise optimeerimine, töötlemisprobleemide ja keerukuse vähendamine ning töötlemise tõhususe parandamine. Valige sobivad töödeldavad materjalid: valige hea lõikejõudlusega töödeldavad materjalid, et vähendada lõikejõudu, minimeerida tööriista kulumist ja parandada masinatõhusust. Hea tehnoloogia ja seadmete tutvustamine: heade lõiketööriistade, tööpinkide ja mehaaniliste tehnikate kasutamine kiire ja tõhusa lõikamise saavutamiseks. Samal ajal automatiseerimise ja intelligentse tehnoloogia kasutamine tootmisprotsessi automatiseerimise taseme parandamiseks ja käsitsi sekkumise vähendamiseks. Töötajate koolituse ja oskuste suurendamise tugevdamine: korrapäraselt koolitatakse ettevõtjaid, et parandada nende tegevusoskusi ja ohutusteadlikkust, tagades stabiilse ja tõhusa töötlemise. Luua terviklik kvaliteedikontrolli süsteem: tugevdada kvaliteedijuhtimist, et tagada stabiilne ja usaldusväärne toote kvaliteet. Ennetusmehhanismide rakendamisega saame vähendada defektsete toodete määra ning vähendada ümbertöötamise ja lammutamise kulusid. Optimeerida tootmisprotsesse ja plaane: korraldada mõistlikult tootmisplaane, et tagada tootmisprotsessi järjepidevus ja stabiilsus. Samal ajal optimeerige tootmisprotsessi, vähendage jäätmeid ja kitsaskohti tootmisprotsessis ning parandage üldist tootmise tõhusust.

Kuidas parandada CNC töödeldud osade tootmisprotsessi tõhusust?(pic1)