PTFE plastist toorainete töötlemine ja vormimine võib jagada ligikaudu neljaks tüübiks: survevalu, valtsimine, survevalu ja sekundaarne töötlemine. Täna tutvustab toimetaja lühidalt neid nelja töötlemisviisi ja ettevaatusabinõusid:

1,Fluoroplastist valtsimine

PTFE kile on rulli moodustatud, mida saab jagada kaheks protsessiks: ühesuunaliseks valtsimiseks ja mitmesuunaliseks valtsimiseks. Pärast valtsimistöötlust muutub PTFE kile esialgsest läbipaistmatust isevärvist poolläbipaistvaks kristallvärviks.

Ühesuunaline valtsimine on kile kiire töötlemise protsess, mis on kuumutatud läbipaistvasse olekusse läbi kahe võrdselt pöörleva rulli. Veeremisuhte reguleeritakse vahemikus 1,5-2,5 ja rulli üldine kiirus on 20 pööret minutis.

Mitmesuunaline valtsimine on vormimisprotsess, mille käigus paagutatud ja kustutatud kile paigutatakse valtsimisseskile mitmesuunaliseks valtsimiseks, vähendades järk-järgult kile paksust. Veeresuhe on vahemikus 2–2,5. Trumli temperatuuri tuleks reguleerida vahemikus 150-200 ℃ ja aururõhk auru kuumutamise ajal peaks olema vahemikus 0,5-0,9 megapaskalit. Veermissuhe on oluline tegur, nii liiga suur kui ka liiga väike ei ole toote jaoks hea. Mõnikord on vaja korduvalt rullida mitu korda, et vajutada toodet hästi.

2,Fluoroplastiline survevorm

Fluoroplastist vormimine võib töödelda plaate, vardaid, varrukaid, linde, tihendusrõngaid, diafragme ja metallplaatidega osi.

Suruvormimine jaguneb kolmeks etapiks: eelvalimine, paagutamine ja jahutamine. Eelvormimine on PTFE pulbri ühtlase lisamise protsess vormi ja surumise protsess toatemperatuuril tiheda eelvormi moodustamiseks (st tühjaks); Paagutamine on eelvormi kuumutamine sulamispunktist kõrgemal, jahutamine aga paagutamistemperatuuri alandamine toatemperatuurini.

Mõned fluoroplastid moodustuvad surve rakendamisel, mis on kord üle sulamispunkti temperatuuri. Seda tüüpi vormi nimetatakse kuumpressi vormiks ja vastavat PTFE vormi nimetatakse külmpressi vormiks.

Vormimisel tuleb tähelepanu pöörata survesuhte (tavaliselt 4-6 PTFE puhul) ja vormimise kokkutõmbumise määra (tavaliselt 2,6-4,5% PTFE puhul) mõjule tootele.

Tooraine on suspensiooni meetodil polümeriseeritud vaik ja eelistatakse pehmet peenepulbrit osakeste suurusega 20-500 mikronit. Pressimisprotsessi ajal on vaja õhku "tühjendada". Eelvormimise rõhk on 17-35 megapaskalit ja hoidmisaeg sõltub tühja paksusest. Näiteks 100 mm paksuse tühja puhul tuleks seda hoida 15 minutit.

Paagutamise ajal tuleb tähelepanu pöörata: kuumutuskiiruse saab seadistada 20-120 ℃ / h. Mida suurem on toode, seda aeglasem on küttekiirus. Suspensioonimeetodi vaigu paagutamistemperatuur on kõrgem, 370-380 ℃, samal ajal kui dispersioonimeetodi vaigu paagutamistemperatuur on madalam, 360-370 ℃. Paagutamistemperatuur on kõrgem ning kahanemise kiirus ja poorsus suurenevad vastavalt. Paagutamisaega tuleks nõuetekohaselt kontrollida.

Jahutamine: Tavaliselt kasutatakse aeglast jahutust kiirusega 15-25 ℃ / h. Erijuhtudel, näiteks mõned õhukesed plaadid paksusega alla 5 mm või õhukese seinaga torud, mis moodustuvad lükkamisel, kasutatakse kiiret jahutust.

Mõnikord lõõmutatakse toode temperatuuril 100-120 ℃ 4-6 tundi.

3,Fluoroplastist survevalu

PFA (tetrafluoroetüleeni ja perfluoroalküülvinüüleetri kopolümeer), tuntud ka kui sulatatav PTFE, võib süstevormida. Selle töötlemistemperatuur on suhteliselt lai, ulatudes kuni 425 ℃ ja selle lagunemistemperatuur on üle 450 ℃. Üldiselt reguleeritakse töötlemistemperatuuri vahemikku 330-410 ℃.

PFA-l on väga madal niiskuse imendumine, 0,03%, nii et seda ei ole vaja kuivatada. Enne süstimist tuleb sisend eelsoojendada umbes 140 ℃. Sisestusmaterjali silindri kolme etapi temperatuur on 200-210 ℃, 300-310 ℃ ja 350-410 ℃. Düüsi temperatuur on veidi madalam kui silindri kõrgem temperatuur ja hallituse temperatuur on 140-230 ℃. Sisestusrõhk on 40-90 megapaskalit ja sissepritsemiskiirus peaks olema veidi aeglasem. Hoidmisaeg ei tohiks olla liiga pikk. Jahutamisaeg on 40-150 sekundit.

4,Fluoroplastide sekundaarne töötlemistehnoloogia

Fluoroplastide töötlemise omaduste tõttu on mõningaid tooteid keeruline ühekordselt moodustada ja need peavad läbima teisese töötluse, et saada kasutatavaid valmistooteid. Teisesed töötlemismeetodid hõlmavad lõikamist, keevitamist, vooderdust, puhumist jne.

Lõikamine: Sarnaselt metalli lõikamismeetoditele hõlmab seadmed treipingid, puurimismasinad, höövlid jne. Enne lõikamist tuleb tühjus jätta 24 tunniks enne jätkamist.

Vooder: Üldiselt kasutatakse mustast metallist torude ja toruliitmikute joondamiseks polütetrafluoroetüleeni ja perfluoroalkoksü (kirjutatud kui F4 ja F46) plasti, mida saab kasutada keemiliste korrosioonivastaste ja korrosioonikindlate materjalidena.

Puhastamine: toodete hulka kuuluvad lainepapist torud, termokahanevad torud, termokahanevad kiled jne. See jaguneb pidevaks inflatsiooniks ja vahelduvaks inflatsiooniks.

Keevitamine: jagatud kahte tüüpi: kuumpressi keevitus ja kuumõhu keevitus keevitusvardadega. Kuumpressikeevitus nõuab spetsiaalselt kavandatud klambris kuumutamist 327 ℃ või kõrgemale tasemele ja surve rakendamist eduka keevitamise tagamiseks.

Kuuma õhu keevitusvarras kasutatakse PFA vardad, mida kuumutatakse ja survestatakse läbi PFA kahe tüki ühendamiseks.

F46 kuumkokkutõmbuva toru tahvel valmistatakse veejahutusega vaakumvormimismeetodiga, toru venitussuhe 3-7, sulakoonuse pikkus reguleeritakse 10-20 millimeetri juures, vooluvormi temperatuur 80-160 ℃, täitumisrõhk 0,1-0,2 megapaskalit ja veojuhi kiirus 80-500 millimeetrit minutis. Seal on ka täispuhutatud F4 spiraaltorud.

Näiteks PTFE tööriista juhtnöör pehme rihm: kasutades suspensiooni meetodit PTFE peenosakeste materjali pärast purustamist, läbides 20 võrgusilma sõela, pronks- või alumiiniumpulbri osakeste suurus on 200 võrgusilma.100mm kõrge tühi puhul hoidke rõhku 5 minutit, vabastage gaas kolm korda keskel, kuumutage paagutamise ajal kiirusega 50-60 ℃ / tund, hoidke temperatuuri 320 ℃ 1 tund ja jahutage enne ahjust eemaldamist kuni 150 ℃. Enne tühja keeramist tuleks seda eelsoojendada 80 ℃ tasemeni ja hoida soojas üks tund enne jätkamist. Pehme lint tuleb töödelda naatriumnaftaleeniga, sealhulgas 51 grammi naftaleeni, 100 milliliitrit tetrahüdrofuraani ja sobiva koguse metallist naatriumi.Pehmed lintid paksusega alla 1 millimeetri tuleb upotada naatriumnaftaleeni töötlemislahusse 1-3 minutit ja seejärel loputada 90 ℃ kuuma veega.

PTFE-d saab segada polüstüreeni, polüimiidi ja polü (p-hüdroksübensoaat) ning täita grafiidi, molübdeendisulfiidi, pronksipulbri jne. Seda saab kasutada hüdraulilistele väravatele ja fluoroplastikat 46 saab kasutada korrosioonikindlatel kuulventiilidel. Selle vormimistemperatuur on 320-350 ℃, vormimisrõhk on 3-30 megapaskalit ja vormimise isolatsiooni temperatuur on 120-150 ℃.

Shenzhen EMAR Precision Technology on pühendatud suure täpsusega CNC töötlemisele, mille materjalide töötlemine hõlmab peamiselt alumiiniumisulamit, terasesulamit, vasesulamit, POM, Peek ja PTFE täppistöötlemist Toote rakendusvaldkonnad hõlmavad optikat, intelligentseid roboteid, optoelektroonikat, autotööstust, kommunikatsiooni, turvalisust, mõõtmist ja muid valdkondi.