Täppistembeldamise protsessis võivad mõnikord tekkida praod või rebendid, mis põhjustavad tembeldatud osade lammutamist. Peamiseks põhjuseks on see, et mõned tõmbepinged ületasid lehtmetalli tugevust. Templiteeritud osade pragunemiseks on palju põhjuseid ja selle lahendamisel tuleb pragunemisala hoolikalt kontrollida. Detailse olukorra põhjal tuleb järeldada rebenemise põhjus ja seejärel tuleks koostada rebenemisprobleemi lahendamise üksikasjalik plaan, et vältida tembeldamise osa purunemist.

1. Sügavate tõmbepragude ja purunemisdefektide esinemise põhjused

(1) Materjali templifunktsioon ei vasta protsessi nõuetele. Lehtmetalli erinevatel toorainetel on erinev pikenemine ja tõmbetugevus. Kui valitud lehtmetall ei vasta sügavtõmbenõuetele, rebitakse lehtmetall templiprotsessi käigus.

(2) Lehtmetalli paksus ületab tolerantsi. Lehtmetalli paksus ületab lubatud tolerantsi ja lehtmetalli vahed vähenevad sügavtõmbeprotsessi käigus. Lehtmetalli survepinge suureneb, mis muudab sügavtõmbe raskeks. Lehtmetalli ei ole lihtne liigutada ja seda võib lahku tõmmata.

(3) Lehtmetalli pinnakvaliteet on halb, kriimustuste, rooste ja lisanditega. Kriimustused lehtmetalli pinnal võivad kergesti põhjustada pinge kontsentratsiooni sügavtõmbeprotsessi ajal, samas kui rooste ja lisandid pinnal lisavad vastupidavust lehtmetalli vormimisprotsessile. (4) ei kasutanud määrdeainet vastavalt protsessinõuetele.

(5) Pressimispinna söötmiskindlus on liiga kõrge. Suur kare välimus, väikesed vahed pressimisribide vahel, nõguse stantsi väike nurgaraadius, liiga kõrged tõmberibid ning pressimispinna ja tõmberibide kehv pinna siledus võivad kõik põhjustada suuremat vastupidavust lehtmetalli liikumisele, mille tulemuseks on purunemine.

(6) Lehtmetalli positsioneerimise orientatsioon on vale. Tootmisoperatsiooni käigus on lehtmetalli orienteerumine keskpunktist väljas, mille tulemuseks on ühel küljel liigne ja ebapiisav pressimine, teisel küljel liigne pressimine põhjustab suurt pinget ja raskusi söötmisega, mille tulemuseks on pragunemine.

(7) Vormi ebaõige paigaldamine või pressimasina halb täpsus võib põhjustada ebaühtlast serva pressimisjõudu, kusjuures mõnedel osadel on ülemäärane serva pressimisjõud, mis viib lehtmetalli purunemiseni.

(8) Osaline sügavtõmbekogus on liiga suur ja sügavtõmbedeformatsioon ületab lehtmetalli deformatsiooni.

2. Ennetavad meetmed täppistembeldamise osade pragude ja purunemiste korral

(1) Valige planeerimis- ja arendusetapis sobiv lehtmetall, et täita Dala sügavvormimise funktsiooni nõudeid.

(2) Tootmisprotsessi ajal kontrollige lehtmetalli pinnakvaliteeti rooste ja lisandite suhtes.

(3) Regulaarselt kontrollige ja hooldage tembeldatavaid vorme, poleerige vormi pinda ja tehke vormi pind karedaks.

(4) Standardiseerige tootmisprotsess ja järgige rangelt õlikatte nõudeid.

(5) Korrapäraselt kontrollida ja säilitada templiseadmete täpsust.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, klõpsake palun www.sjt-ic.com,