Trimmimise stantsimise funktsioon on lõigata venitatud lehtmetall piki protsessikõverat, et saavutada nõutav serva suurus. Trimmimise stantsimine tuleks teha tootmisprotsessi ajal paigaldatud. Kui lehtmetall ei ole korralikult jahvatatud, võivad tekkida erinevad probleemid, nagu lehtmetalli tagasilöök ja deformatsioon.

Trimmimisvormide peamised puudused on:

1. Burr: viitab teravatele nurkadele, mis jäävad templitud toote ristlõikele lehtmetalli lõikamise ajal. Burrs on vältimatud, kui lehtmetall on eraldatud ja seda ei saa kõrvaldada, kuid seda saab ainult vähendada. Seetõttu on olemas teatud heakskiitmise põhimõte, mis puudutab burrs templitud osades, st pikkus ei tohiks ületada 1/3 materjali paksusest ja see ei tohiks mõjutada selle protsessi, järgmise protsessi ja lõppkasutaja ohutust. Murdmise põhjus: lõiketeraploki purunemine; Kumerate ja nõgusate surve servade vaheline kliirens on suur; Väikesed vahed kumerate ja nõgusate vormi servade vahel, samuti vertikaalsete servade servade servade trimmimine.

2. serva trimmimine ja pungimine deformatsioon: see puudus avaldub serva trimmimisena, pärast pungimist väändumisena, augu deformatsioonina jne Peamisi põhjusi analüüsitakse järgmiselt: pressimissüdamiku ebapiisav pressimisjõud; Pressimissüdamiku ja trimmimise serva vaheline kaugus on liiga suur; Terakahjustused või ebamõistlikud vahed. 3. Jäätmed ei libise alla: servade trimmimise hallitusjäätmete töötlemine on väga oluline, sest see põhjustab sageli hallituskahjustusi, väikest tootmisvõimsust ja kõrgeid ohutusohte jäätmete heitmise võimetuse ja raskuste tõttu.

Eespool nimetatud probleemide põhjused on peamiselt järgmised: jäätmenoade ebamõistlik disain; Lükandva plaadi kalle on väike; Jäätmetehal on väike tühi selg; Kuivatage vormi muude komponentidega, näiteks kas vormi paigalduskruvid on libisemissuunas.

4. materjali räbu kahjustus: materjali räbu kahjustuste probleem on põhjustatud materjali räbu sisseviimisest järgnevasse protsessi hallituse trimmimise ajal, mille tulemusel kahjustatakse töödeldavat detaili. Kahjustuste sagedus on kõrge, mis mõjutab tõsiselt töödeldava detaili kvaliteeti ja tootmisvõimsust. Tõsine kahjustus nõuab lehtmetalli ümbertöötamist, põhjustades järgmistelt klientidelt suuri kaebusi ja suurendades tootmiskulusid, vähendades kogu sõiduki turu konkurentsivõimet.

Peamine põhjus on see, et OP20 trimmimisserva vaheline vahe on liiga tihe, mille tulemuseks on trimmimisprotsessi ajal materjali ekstrusioon ja räbu; Lõikeserv sisestatakse liiga sügavale, mille tulemuseks on servade trimmimine ja materjalijäägid; Tera pikaajaline kulumine põhjustab magnetismi, põhjustades räbu kleepumist töödeldava detaili külge; Lehtmetalli enda materjalikindlus on kehv, mille tulemuseks on materjali räbu.

Servade trimmimise templivormide puuduste ilmingute ja mehhanismide mõistmine võib teatud määral juhtida kohapealset tootmist. Ainult kontrollides iga protsessi, et tagada templitud osade kvaliteet, saame toota kvalifitseeritud kvaliteedi ja klientide tunnustamisega tooteid.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, klõpsake palun www.sjt-ic.com,