1. Suure nõudlusega osad

Viie telje CNC töötlemine CNC tööpingid on tootmise ja tööriistade täpsuse, kompenseerimise täpsuse ja masina jäikuse poolest palju paremad kui üldised tööpingid. Seetõttu tuleb kõrge täpsusega osad töödelda viie telje CNC tööpingid. See kehtib eriti osade puhul, millel on kõrged nõuded bussiriba sirgusele, ümarusele ja silindrilisusele, sest viieteljelise töötlemiskeskuse treimisliikumine on läbinud suure täpsusega interpolatsiooni ja servo ajami, mis võib saavutada hea töötlemistäpsuse ja vastata osade täpsusnõuetele.

Viieteljelistel CNC tööpingidel pole mitte ainult hea jäikus ja tootmise täpsus, vaid ka suurepärane stabiilsus lõikekiirusel, mis on väga kasulik töödeldavate detailide pinnakareduse vähendamisel. Üldiselt ei suuda tööpingid säilitada stabiilset kiirust, mille tulemuseks on lõpppinna ebaühtlane karedus. Kasutades viieteljelist CNC tööpingit, saab treimiskiirust stabiliseerida optimaalsel lineaarsel kiirusel, mille tulemuseks on madala kareduse ja konsistentsiga osad.

Samuti on olemas mõned ülitäpsed ja ülimalt madala pinnakareduse osad, näiteks laserprinterite mitmekülgsed helkurid, koopiamasinate pöördtrumlid, läätsed ja vormid optiliste seadmete, näiteks kaamerate jaoks, mida saab töödelda ainult suure täpsusega viieteljelistel CNC-masinatel täpsusega, mis jõuavad mikromeetri tasemeni.

2. Segase välimusega osad

Pööratud kehaosad, mis koosnevad häirete välimusega kõveratest ja tasanditest, ei saa töödelda tavapäraste tööpingidega. Viieteljelist töötlemiskeskust on lihtne kasutada, sest CNC-masinatel on lineaarse ja ringikujulise interpolatsiooni funktsioonid, samuti mõned mitteringikujulise kõvera interpolatsiooni funktsioonid. Kokkuvõtliku kõvera osas on see sirgjoonelistest ja kaartest koosnev komponent, mida saab otse interpoleerida, kasutades töötlemiseks sirgjoonelisi ja kaari. Mitteümmargustest kõveratest koosnevate osade puhul saab töötlemiseks kasutada mitteümmarguste kõverate interpoleerimise funktsiooni. Kui osa kõver ei ole tööpingi interpolatsioonifunktsioonis, saab seda esmalt ligikaudselt ka sirgjoone või kaarega ning seejärel saab joonisel nõutava kuju saavutamiseks kasutada sirgjoone või kaare interpolatsioonifunktsiooni.

3. Pöördekorpus horisontaalseks töötlemiseks

Näiteks mõned tagurpidised kereosad on risttöötlusega, näiteks võtmeküljed või radiaalsed augud või hajutatud aukude süsteemid ja kumerad ketaste varrukad või võlliosad. Kui seda tüüpi osade töötlemiseks kasutatakse üldisi tööpinki, ei ole mitte ainult palju protsesse, vaid protsessid on ka suhteliselt hajutatud, mis on töötlemiseks väga ebasoodne. Ja viieteljelise töötlemiskeskuse valimine töötlemiseks on seetõttu, et sellel on aktiivne tööriista vahetamise süsteem, mis suudab lõpule viia mitu üldiste tööriistade töötlemisprotsessi ainult ühe kinnitusega. See võib vähendada kinnitusaegade arvu, vastata protsessi kokkupanemise kriteeriumidele, tagada töötlemise kvaliteedi stabiilsuse, parandada töötlemise tõhusust ja vähendada töötlemiskulusid.

4. Spetsiaalse keermega osad

Keermetöötluse võimekuse osas võivad üldised tööpingid töödelda võrdväärseid sirgeid ja koonuselisi niite, kuid nad ei suuda käsitleda ebaühtlaseid niite, otsaotsa niite jne. Lisaks võib tüüpiline tööriist töödelda ainult kindlaksmääratud arvu tüüpe.

Kasutades viieteljelist ühendusega töötlemiskeskust CNC-masinat, ei saa see mitte ainult töödelda mis tahes sammu sirgeid, koonilisi ja otsekülgseid keerme, vaid saab töödelda ka muutuva sammu keermeid, nagu suurenev ja vähenev samm, samuti sujuvaid üleminekuid võrdse sammu ja muutuva sammu vahel. Lisaks sellele ei pea viieteljelise mehaanilise treipingi keermete töötlemisel spindli pöörlemist vaheldama nagu tüüpiline tööpingitööriist ja koos kõva sulami keermelõikamise tööriistaga võib see töötada suuremal kiirusel, mistõttu on töötlemise efektiivsus palju suurem kui tüüpiline tööpingitööriist, ning töödeldud keermede kvaliteet on samuti parem kui viimane.