Töötleva tööstuse järkjärgulise arenguga muutuvad toote kvaliteedi ja täpsuse nõuded üha rangemaks ning toodete raskus suureneb. Üha rohkem probleeme tuleb lahendada ja suure viieteljelise ühenduse töötlemine on lahendanud palju raskeid probleeme. Kui suurte osade töötlemiseks kasutatakse traditsioonilisi kolmeteljelisi pórtikupinke, on see juba pingutamise mõttes vaevalik ja kinnituspool on veelgi raskem käsitleda, kui kohtades piirkondi, mida ei ole võimalik töödelda. Esimene põhjus on see, et objekt on liiga suur, et masina külge kinnitada ja kinnitusaeg on liiga pikk. Tõesti raske on käsitleda struktuure, mida on raske töödelda.

Ja suure viieteljelise ühenduse töötlemine on lahendanud palju raskeid probleeme. Suure viieteljelise ühenduse töötlemine nõuab ainult ühte kinnitust viie pinna töötlemisele, mis lahendab NC operaatorite mitmekordse kinnitamise probleemi ja vähendab enamikku rõhku NC operatsioonidele. Teiseks võib töödeldava detaili seisukohta muuta, et luua tööriista lõiketingimused, mis võivad ka lühendada tööriista pikkust, vältida tööriista põrkumist töötlemise ajal, vähendada tööriista vastupidavust kasutamise ajal, pikendada tööriista kasutusiga ja säästa tööriista kulusid. Z on oluline küljel suurte ja keerukate töödeldavate detailide töötlemise raskustega tegelemiseks ning paljud kohalikud viieteljelised masinad, mida on raske masinata, suudavad käsitleda ebaregulaarseid pindu ja turbiinikujulisi töödeldavaid detaile kallutatud aukudega.