Stampinguvormid on templitehases tootmise ja töötlemise põhiseadmed. Valmis vormide töötlemine on üsna keeruline ning puurimine on kõige põhilisem lüli ja põhioskus, mida paigaldajad peavad omandama.

Metalli stantsimise vormide töötlemisel on puurimise täpsuse nõue väga kõrge. Puurimise täpsuse kontrollimine võib aidata parandada vormi kvaliteeti ja toota parema kvaliteediga metallist stantsimise osi. Täpsuse kontrollimisel on vaja tagada märgistamise, pungimise ja puurimise täpsus.

1. Põhjaava täpsuse kontroll

Esiteks kontrollige joonise täpsust. Kontrollige kõrgetasemeliste nõelte teravust, joonistades korraga õhukesi ja sügavaid jooni.

Seejärel kontrollige metallist stantsimise vormi töötlemise augu täpsust. Proovi pungitamise käigus liigutage proov piki ristmärgistatud soone keskpunkti. Kui proovi ülaosas on depressioonitunne, näitab see, et proov on risti keskel. Sel ajal peab proov olema sirge ja operaator peaks proovi kergelt koputama enne pungitamist. Pärast silmade õhetust tuleb kontrollida, kas orienteerumine on täpne. Kui see ei ole piisavalt täpne, tuleb parameetreid ja silmade õhetustööriistu nullist kohandada. Lõpuks kontrollige puurimise täpsust. Esiteks kasutage puuri, et puurida madal auk riistvara vormi märgitud asendis, mõõta puurimissuund ja kvaliteet, et näha, kas see vastab standarditele. Kui see ei vasta standarditele, korrake reguleerimist, kuni see vastab nõuetele. Stampingutöötlemisettevõtted peavad pöörama tähelepanu pikemate lõikeservadega puuridele, mis võivad kergesti põhjustada puurimiskeskuse liiga kõrge olemasolu. Soovitatav on valida puurimisnõuetele vastavalt peaaegu lõikeservadeta puurid.

2. Puurimise täpsuse kontrollimine

Ülaltoodud madala augu täpsuse kontroll vormides on ava laienemise vundamendi asetamine ja eriti oluline on valida mõistlik meetod hallitusaugu laienemise täpsuse kontrollimiseks.

Esiteks on vaja vähendada puurimise tera suurust, suurendada selle automaatset tsentreerimisefekti ning vähendada pidevalt puurimise täpsust ja lõikejõudu; Teiseks reguleerige puurimisseadmeid nii, et puur läheneb järk-järgult juba puuritud alumise augu pordile allapoole, ja tehke kergeid reguleerimisi, et kõrvaldada täielikult alumine ava puuri servast. Lõpuks lülitage puurimismasina lüliti sisse ja jätkake vormi puurimise protsessi.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, klõpsake palun www.sjt-ic.com,