Täpse lehtmetalli töötlemise tavalised kvaliteediprobleemid hõlmavad peamiselt materjali deformatsiooni, halva pinnakvaliteedi, mõõtmete kõrvalekaldeid ja halba montaaži. Allpool tutvustame üksikasjalikult neid ühiseid probleeme ja nende vastavaid lahendusi.

1. Materjali deformatsioon

Materjalid on töötlemise ajal kalduvad deformatsioonidele, mis avalduvad peamiselt väänamise, painutamise ja muude probleemidena. Materjali deformatsiooni põhjused võivad olla töötlusparameetrite ebaõige seadistamine, materjalide ebamõistlikud mehaanilised omadused jne.

lahendaja:

(1) Mõistlik materjalivalik: Valige sobivad materjalid vastavalt tegelikele nõuetele, hea tugevuse ja sitkusega.

(2) Mõistlikult korraldada protsessi parameetrid: materjalide omaduste ja töötlemisnõuete põhjal seadke mõistlikud protsessi parameetrid deformatsiooni minimeerimiseks nii palju kui võimalik.

(3) Sobivate kinnituste kasutamine: sobivate kinnituste projekteerimine ja valimine võib tagada materjalide hea positsioneerimise töötlemise ajal ja vältida deformatsiooni.

2. Halb pinnakvaliteet

Pinnakvaliteet on oluline kriteerium toote kvaliteedi hindamisel, mis avaldub kriimustuste, mõlkude, oksüdatsiooni ja muude probleemidena. Halva pinnakvaliteedi põhjused võivad olla ebaõige materjali valik, tööriista kulumine, ebamõistlik töötlemistehnoloogia jne.

lahendaja:

(1) Valige sobivad materjalid: Materjalidel peaks olema hea kulumiskindlus ja pinna siledus, mis võib tagada töödeldud toodete hea pinnakvaliteedi.

(2) Lõiketööriistade mõistlik valik: Lõiketööriistade materjal ja struktuur tuleks valida mõistlikult ning tööriistade kulumist tuleks kontrollida ja õigeaegselt asendada, et tagada töödeldud toodete pinnakvaliteet.

(3) Mõistlikult optimeerida töötlemistehnoloogiat: Lähtudes tegelikust olukorrast valige pinna kvaliteedi parandamiseks töötlemistehnoloogia parameetrid, näiteks söödakiirus, lõikesügavus jne.

3. Mõõtmete hälve

Täpse lehtmetalli töötlemise protsessis on mõõtmete hälve tavaline kvaliteediprobleem, mis avaldub peamiselt suurusena, mis ei vasta projekteerimisnõuetele. Suuruse kõrvalekalde põhjuseks võivad olla ebamõistlik töötlemistehnoloogia, seadmete vead, ebatäpsed mõõtmised jne.

lahendaja:

(1) Töötlemistehnoloogia mõistlik kontroll: tegelike nõuete põhjal seadke töötlemistehnoloogia parameetrid mõistlikult, minimeerige töötlemisvigad nii palju kui võimalik ja parandage töötlemise täpsust.

(2) Tagada seadmete täpsus: Seadmete täpsus mõjutab oluliselt mehaanilise mõõtmete kontrolli ning stabiilse täpsuse tagamiseks tuleks seadmete regulaarset hooldust ja kalibreerimist teostada.

(3) Kasutage sobivaid mõõtevahendeid: valige mõõtmise täpsuse tagamiseks sobivad mõõtevahendid suuruse mõõtmiseks.

4. Halb koosseis

Täpselt lehtmetalli töötlemise tooted võivad nõuda kokkupanemist ja halb kokkupanemine võib otseselt mõjutada toote kvaliteeti ja funktsionaalsust. Halva montaaži põhjused võivad olla madal masinatäpsus, ebaõige protsessi juhtimine ja kvalifitseerimata montaažitöötajad.

lahendaja:

(1) Parandada mehaanilise täpsust: tugevdada mehaanilise täpsuse kontrolli, tagada osa mõõtmete järjepidevus ja vältida mehaanilise vea põhjustatud montaaži defekte.

(2) Optimeerida protsessi juhtimist: tugevdada kontrolli montaažiprotsesside üle, seada montaaži parameetrid mõistlikult ning parandada montaaži tõhusust ja kvaliteeti.

(3) Töötajate koolituse tugevdamine: pakkuda montaažitöötajatele tehnilist koolitust ja juhiseid nende tööoskuste ja montaaži kvaliteedi parandamiseks.

Kokkuvõttes hõlmavad täppisplektmetalli töötlemise tavalised kvaliteediprobleemid materjali deformatsiooni, pinna halva kvaliteedi, mõõtmete kõrvalekaldeid ja halba montaaži. Nende probleemide lahendamiseks saame parandada täppisplektmetalli töötlemistoodete kvaliteeti, valides materjalid mõistlikult, optimeerides protsessi parameetreid, kasutades sobivaid kinnitusi ja tööriistu, tugevdades seadmete hooldust ja kalibreerimist, kasutades sobivaid mõõtevahendeid, parandades protsessi kontrolli ja töötajate koolitust.