CNC töötlemise protsessis on vigade diagnoosimiseks mitmesuguseid meetodeid, sealhulgas peamiselt järgmised: häiretuled, mis kuvavad vigu: Kaasaegsete CNC tööpinkide CNC-süsteemis on lisaks isediagnostilistele funktsioonidele ja oleku kuvamise "tarkvara" alarmidele ka palju "riistvara" alarmindikaatoreid, mis jaotatakse toiteallikatele, servo ajamitele ja sisend / väljundseadmetele. Nende häiretulede näidustuste põhjal saab kindlaks määrata rikke põhjuse. koputusmeetod: kui süsteemi rike ilmneb nii, nagu see oleks olemas või puudub, võib viga asukoha tuvastamiseks sageli kasutada koputusmeetodit. Seda seetõttu, et CNC-süsteem koosneb mitmest trükkplaadist, millest igaühel on palju jootmisühendusi, ning plaadid või moodulid on ühendatud läbi pistikute ja kaablite. Iga virtuaalne jootmine või puudulik kontakt võib põhjustada rikkeid. Kui kergelt koputatakse virtuaalse jootmise kahtlustatavaid piirkondi ja halva kokkupuute isolatsioonimaterjaliga, kordub viga kindlasti. Kohalik küttemeetod: Pärast pikaajalist tööd vananevad CNC-süsteemide komponendid ja nende jõudlus halveneb. Kui need ei ole täielikult kahjustatud, muutuvad tekkivad vead vahelduvaks. Selles punktis saab kuuma föön või jootmisraua kasutada kahtlustatavate komponentide lokaalseks kuumutamiseks, nende vananemise kiirendamiseks ja vigaste osade põhjalikuks paljastamiseks. Loomulikult on selle meetodi kasutamisel oluline pöörata tähelepanu komponentide temperatuuriparameetritele ja mitte kahjustada varem häid. Põhimõtte analüüsimeetod: CNC-süsteemi koostise põhimõtte põhjal saab iga punkti loogilisi tasemeid ja iseloomulikke parameetreid (nagu pinge väärtused või lainekujud) analüüsida loogiliselt ning seejärel mõõta, analüüsida ja võrrelda multimeetri, loogikapiiatsi, oscilloskoobi või loogika analüsaatori abil rike leidmiseks. Varuplaadi asendamise meetod: varuplaadide kasutamine mallide asendamiseks kahtlustatavate vigadega on kiire ja lihtne viis vigade põhjuse kindlakstegemiseks. Tavaliselt kasutatavad funktsionaalsed moodulid CNC-süsteemides, näiteks CRT-moodulid, mälumoodulid jne. Vahetusmeetod: CNC tööpingides on sageli sama funktsiooniga mooduleid või seadmeid. Samade moodulite või seadmete vahetamisega omavahel ja veaülekande jälgimisega saab vea asukoha kiiresti kindlaks määrata. Mõõtmise võrdlusmeetod: tuvastamise mugavuse huvides on moodulid või seadmed varustatud tuvastusterminalidega. Nende terminalide kaudu tuvastatakse taseme või lainekuju näiteks multimeetrid ja oscilloskoobid. Normaalväärtust võrreldakse rikke tekkimise ajal oleva väärtusega, et analüüsida rike põhjust ja asukohta. Eelnev vastuvõtmine: See on oluline samm tööpingi vastuvõtmise protsessis. Vastuvõtmiseelses etapis tuleks kontrollida, kas tööpingi peamised jõudlus- ja täpsusnäitajad vastavad nõuetele, ning erilist tähelepanu tuleks pöörata tööpingi stabiilsusele ja usaldusväärsusele. Samal ajal on vaja kontrollida, kas tööpingi tarvikud ja tööriistad on täielikud, samuti tööpingi välimus ja puhtus. Vastuvõtutestimine: Vastuvõtutestimine on protsess tööpingide jõudluse ja täpsuse põhjalikuks kontrollimiseks. Selles etapis tuleks tööpingiga teha jõudluskatsed erinevates töötingimustes, sealhulgas suur kiirus, suur söötmiskiirus, madala kiiruse stabiilsus jne. Samal ajal tuleks läbi viia ka täppiskatsed, näiteks positsioneerimise täpsus, korduva positsioneerimise täpsus jne. Operatiivkatse: Pärast vastuvõtmise ja vastuvõtmise eelkatsete lõpetamist tuleks tööpingil läbida töökatsete periood. Selle aja jooksul tuleb jälgida tööpingi stabiilsust ja usaldusväärsust ning registreerida kõik ebanormaalsed olukorrad. Samal ajal tuleks kontrollida ja hinnata ka tööpingi töötlemisvõimet ja kvaliteeti.