Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
Räägi tavaliselt kasutatavatest keevitusmeetoditest templitöötlusettevõtetes
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > Räägi tavaliselt kasutatavatest keevitusmeetoditest templitöötlusettevõtetes

Räägi tavaliselt kasutatavatest keevitusmeetoditest templitöötlusettevõtetes

Vabastamisaeg:2024-12-09     Vaatamiste arv :


Tänapäeval on templiosasid laialdaselt kasutatud ja mõned templiosad vajavad pärast vormimist keevitustöötlust, et templitöötlusettevõtted saaksid toota tooteid, mis vastavad nende rakendusjõudlusele ja kuju vormimise nõuetele.

Templiteeritud osade keevitamine on töötlemismeetod, mis saavutab aatomsideme kuumutamise või pressimise või mõlema kombinatsiooni, täitematerjalidega või ilma. Keevitamine kuulub eemaldatavate ühenduste kategooriasse. Keevitusliitmete meetodit on neli: tagumik, T-ühendus, nurgaühendus ja ringühendus. Keevitatud töödeldavate detailide ühenduse suurus määratakse keevitatud töödeldavate detailide ühendusmeetodi, paksuse ja soonemeetodi alusel. Elektrikute endi käitatav keevitus on tavaliselt nurgateras ja lameteras ning tavaliselt ei ole sooneid. Keevitusmeetodid osade tembeldamiseks on jagatud neljaks tüübiks: tasakeevitus, vertikaalkeevitus, horisontaalkeevitus ja peakeevitus. Üldiselt valitakse erinevad keevitusmeetodid vastavalt nende struktuurile, kujule, mahule ja orientatsioonile. Nelja keevitusmeetodi hulgas on kõige kaootilisem õhukeevitus, mis nõuab protsessi ajal lühimat kaart ja väiksema läbimõõduga elektroode, muutes selle väga raskeks.

Metalli stantsimise osade lameekeevituse valimisel on keevisõmblus tavaliselt horisontaalsel joonel, mida on suhteliselt lihtne kasutada. Keevisvarda läbimõõt võib olla ka suurem, parandades oluliselt tootmise efektiivsust. Ainus puudus on see, et sularaua ja räbu segatud nähtust on lihtne esitada.

Kuna osade tembeldamise keevitusprotsessi ajal voolab sulametall vertikaalses ja horisontaalses keevituses allapoole, mis võib põhjustada puudusi. Seetõttu peavad tembeldamisettevõtted praegusel ajal valima väikese läbimõõduga keevituselektroodid ja kasutama lühemaid kaari osade tembeldamiseks ning keevitusvool peaks olema ka kümnendiku väiksem kui tavaliselt.

See artikkel on ettevõttelt EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe saamiseks klõpsake: www.sjt-ic.com,

Räägi tavaliselt kasutatavatest keevitusmeetoditest templitöötlusettevõtetes(pic1)