Enne tembeldatud osade tootmist peab tembeldamisettevõte teostama tembeldamise vormi paigaldamise järgset proovimist ja silumist. Pärast katsetamist saab kontrollida templitud osade ja templivormide toimivust. Tulemuste põhjal saavad templitehased templivormi reguleerida ja korrigeerida, et valmistuda templitud osade massitootmiseks.

Stantsimise katsetamise ja silumise tähtsus kajastub peamiselt järgmistes punktides:

1. vormi kvaliteedi hindamine: kontrollige, kas vormi toodetud toote kvaliteet vastab nõuetele ja kinnitage, kas vormi saab tootmiseks ja kasutamiseks tarnida. Aidata kinnitada töödeldud toodete templistamise vormimistingimusi ja protsessi spetsifikatsioone. Pärast katsepritsimist ja vormi reguleerimist võib toota kvalifitseeritud tooteid.Katsepritsimisprotsessi ajal saab hallituse jõudlust, toote vormimise tingimusi, meetodeid ja reegleid õppida ja mõista, pakkudes seeläbi abi toodete massitootmise protsessi spetsifikatsioonide sõnastamisel; 2. Abi vormistatud osade kuju, skaala ja materjali spetsifikatsioonide kinnitamisel tühjade osade kuju, skaala ja materjali spetsifikatsioonide kinnitamisel: stantsidisainis on mõningaid segaste kujundite või suure täpsusega vormistatud osi raske täpselt arvutada tühjade skaala ja kuju enne disaini ajal deformatsiooni. Selleks et saada täpsemad tühjad kujundid, mõõtmed ja materjali spetsifikatsioonid templitöötlemiseks, peavad templitehased läbima ainult korduva katsepruuvimise kinnitamiseks;

3. Aidake kinnitada teatud mõõtmeid templitöötlustehnoloogias ja vormi disainis: ebaregulaarsete kujundite või suure täpsusega töödeldud detailide täpseks stantsimiseks on individuaalseid mõõtmeid, mida on keeruline kinnitada protsessi ja vormi disaini arvutusmeetodite abil, näiteks sügavtõmbematriisi kumer ja nõgus nurga raadius, mida tuleb kinnitada katsepunktide abil. Kuni probleemid avastatakse ja lahendatakse silumise teel ning kogutakse kogemusi, võib see aidata veelgi parandada vormi disaini ja tootmise taset.

Templimisvormide katsetamine ja silumine on vormi tootmisel olulised lingid ja kõige olulisem viis disaineri kavatsuse kajastamiseks. Vormide nõuetekohane silumine mõjutab otseselt vormi tootmise edukust või ebaõnnestumist. Kuidas seadistada silumisprogramme ja sisu, et parandada templiosade kvaliteeti ja vähendada silumiskulusid lühema aja jooksul, on oluline uurimisteema templitöötlusettevõtetele ja vormi praktikutele.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, klõpsake palun www.sjt-ic.com,