Alumiiniumisulamist materjalidel on suurepärased funktsioonid, nagu madal tihedus, silmapaistev elektri- ja soojusjuhtivus, ning neid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu lennundus, kosmosetööstus, sõjaväe, teadusuuringud, peened instrumendid, ülitäpsed meditsiiniseadmed jne.

Alumiiniumisulami viieteljelises töötluses on alumiiniumisulami madala tugevuse ja kõvaduse, madala lõikekoormuse, hea soojusjuhtivuse ja kiire soojushajumise tõttu alumiiniumisulami sulamispunkt suhteliselt madal, umbes 600 ja alumiiniumisulami praht kleepub kergesti puuri külge, moodustades kiibi tükke. Need tegurid mõjutavad alumiiniumisulami viieteljelise töötlemise töödeldavust, kui kasutatakse töötlemiskeskusi alumiiniumisulami toorainete lõikamiseks.

Esiteks on alumiiniumisulamist toorained pehmed ja spindli kiirust tuleks asjakohaselt suurendada tööriista poolt aktsepteeritud vahemikus. Toitekiirust tuleb minimeerida nii palju kui võimalik. Kui söötmiskiirus on suur, on keeruline eemaldada kiipe kogu töötlemisprotsessist. Viie teljega alumiiniumisulamist töödeldavate detailide töötlemisel on vaja töödeldavat detaili täielikult kinnitada ja toetada ning säilitada teravad lõiketööriistad. Vastasel juhul kaldub töödeldav detail sageli lõiketööriistast välja. Kui töötlemise ajal ilmuvad töödeldava detaili pinnale ebaregulaarsed soonejäljed ja heledad sõtkumislaigud, on üks võimalus, et tööriista surve töödeldavale detailile on ebanormaalne ja teine võimalus on, et vibratsiooni põhjustab ebastabiilne kinnitamine. Kui tööriist hõõrub töödeldava detaili pinda vahel sarnaselt, tekivad sõtkumine ja pulbrilõikamine. Kui vahe või elastsus kaob, hammustab tööriist töödeldava detaili pinda, moodustades soonejäljed. Alumiiniumisulamist töödeldavad detailid vajavad kõrget pinna siledust, seega tuleb töötlemisel pöörata erilist tähelepanu.

Teiseks, et vähendada alumiiniumisulami viieteljelise töötlemise kiipide ladestuste esinemist, eriti et vältida kiipide ladestuste jääkide kleepumist esiosale, kui need kaovad, tuleks puuri lõikeserva esi- ja tagumisi lõikepindu poleerida õlikiviga 0,8 μm või rohkem ning parem on valida poleeritud serva soonega puur. Töödeldava detaili sileda pinna saavutamiseks on soovitatav valida esmalt puurimise kombinatsioon ja seejärel ava laiendamise kombinatsioon, sest erinevatel kvalifitseeritud alumiiniumisulamist töödeldavatel detailidel on alati mõned oksiidikihid, mis suurendavad puuri kulumist.

Lõppkokkuvõttes on lõikevedeliku valik alumiiniumisulamite viieteljelises töötlemisprotsessis otsustava tähtsusega. On vaja tagada suurepärane määrimine, jahutamine, filtreerimine ja rooste vältimine. Seetõttu erineb alumiiniumisulamite viieteljeliseks töötlemiseks kasutatav lõikevedelik tavalistest lõikevedelikest.

Alumiiniumsulami viieteljelise töötlemise teostamisel tekib kiire töötlemise tõttu suur hulk soojust. Kui lõikevedelik ei saa tekitatud soojust õigeaegselt ära kanda, põhjustab see tööriista kleepumisnähtuse ja rasketel juhtudel tekib kiibi kogunemine, mis mõjutab tõsiselt töödeldava detaili töötlemise täpsust ja tööriista kasutusiga. Samal ajal võib kuumus põhjustada ka töödeldava detaili deformatsiooni, mõjutades tõsiselt töödeldava detaili täpsust. Seetõttu peaks lõikevedeliku valimisel arvesse võtma nii määrivust kui jahutusfunktsiooni. Alumiiniumisulamite täpseks töötlemiseks saab valida madala viskoossusega lõikeõlid või poolkoostis hõõrdumisvastased lõikevedelikud.