CNC treipingi töötlemise protsess on sarnane tavaliste treipingidega, kuid kuna CNC treipingid on ühekordsed kinnitused ja pidev automaatne töötlemine lõpetab kõik treipingid, tuleb märkida järgmisi aspekte:

1. Mõistlikult valida lõikamisparameetrid

Lõikeparameetrite mõistlik valik (ap, f, v) mängib olulist rolli tööpingide potentsiaali ja lõiketööriistade lõikejõudluse täielikul ärakasutamisel, saavutades kvaliteetse, suure tootlikkuse, madala kuluga ja ohutu töö.

Karmilt lõikamisel kaaluge esmalt maksimaalse tagasilõikamise koguse ap valimist, seejärel valige suurem söötmiskiirus f ja lõpuks määrake sobiv lõikekiirus v. Tagasilõikekoguse ap suurendamine võib vähendada lõikeaegade arvu ja söödakiiruse f suurendamine on kasulik laastude purunemiseks. Seetõttu on ülaltoodud põhimõtete alusel töötlemata lõikekoguse valimine kasulik tootmise tõhususe parandamiseks, tööriistade tarbimise vähendamiseks ja töötlemiskulude vähendamiseks.

Täppistöötluse ajal on vaja suurt täpsust ja pinna karedust ning töötlemise maht on väike ja ühtlane. Seetõttu tuleks täppistöötluse lõikamisparameetrite valimisel pöörata tähelepanu töötlemise kvaliteedi tagamisele ja tootlikkuse maksimeerimisele sellel alusel. Seetõttu tuleks täpse töötlemise ajal valida väiksem (kuid mitte liiga väike) tagasilõikamise kogus ap ja söödakiirus f ning lõikekiiruse maksimeerimiseks tuleks valida suure lõikejõudluse ja mõistlike geomeetriliste parameetritega lõiketööriistade materjalid.

2. Mõistlikult valida lõikevahendid

1) Töötlemata lõikamisel on vaja valida kõrge tugevuse ja hea vastupidavusega lõikeriistad, et täita töötlemata lõikamise ajal suure tagasilõikamise ja söötmise kiiruse nõudeid;

2) Täpse töötlemise korral on oluline valida tööriistad, millel on suur täpsus ja hea vastupidavus, et tagada nõutav töötlemise täpsus.

3) Tööriista vahetamise aja vähendamiseks ja tööriista joondamise hõlbustamiseks tuleks võimalikult palju kasutada masinaga kinnitatud noasid ja masinaga kinnitatud terasid.

3. Mõistlikult valida seadmed

1) Proovige kasutada universaalseid kinnitusi töödeldavate detailide kinnitamiseks ja vältige spetsiaalsete kinnituste kasutamist;

2) Joonda osade positsioneerimise võrdlusnäitajad positsioneerimisvigade vähendamiseks.

4. Määrata töötlemisviis

Töötlemismeeter viitab tööriista liikumise trajektoorile ja suunale võrreldes osaga CNC-tööriista töötlemisprotsessi ajal

1) peaks olema võimeline tagama mehaanilise täpsuse ja pinna kareduse nõuded;

2) Tuleb teha jõupingutusi töötlemisviisi lühendamiseks ja tööriista tühikäigu aja vähendamiseks.

5. Mehaanilise töötlusmarsruudi ja mehaanilise toetuse vaheline seos

Praegu tuleks CNC treipingide laialdase kasutamise puudumisel tavalistel treipingidel töötlemiseks üldjuhul korraldada ülemäärane lubatud lubatud lubatud lubatud lubatud lubatud lubatud lubatud lubatud lubatud lubatud lubatud lubatud lubatud lubatud lubatud lubatud lubatud arv. Kui töötlemiseks on vaja CNC treipingi kasutada, tuleb tähelepanu pöörata programmi paindlikule paigutusele.

6. Seadmete paigaldamise põhipunktid

Praegu saavutatakse hüdraulilise pitsi ja hüdraulilise kinnitussilindri vaheline ühendus tõmbevarda kaudu. Hüdraulilise tõstuki kinnitamise võtmepunktid on järgmised: esiteks kasutage hüdraulilise silindri mutri eemaldamiseks käepidet, eemaldage tõmbetoru ja eemaldage see spindli tagaosast. Seejärel kasutage tõstuki kinnituskruvi eemaldamiseks käepidet.