Shenyangis on lehtmetalli töötlemisel vältimatud vead. Tõhususe tagamiseks, materjalijäätmete vähendamiseks ja tööjõu vähendamiseks on vaja tagada ja parandada töötlemise täpsust. Niisiis, millised on viisid masinatäpsuse parandamiseks?

Esialgne vigade vähendamise meetod: kui tootmises esineb vigu, tuleks esmalt kindlaks teha töötlusvigu mõjutavad peamised tegurid ja seejärel teha jõupingutusi nende tegurite kõrvaldamiseks või vähendamiseks. Näiteks kujundivälimusega osade töötlemisel on peamine fookus vormimisviisi kujundivea ja tööriista paigaldusvea vähendamisel.

Algne veakompensatsiooni meetod: kunstlikult luuakse uus viga protsessisüsteemi algse vea tasakaalustamiseks. Kui algne viga on negatiivne, on inimlik viga positiivne. Vastasel juhul võta negatiivne väärtus ja proovige teha kaks skaalat võrdsed.

Töötlemata vea ülekandmise meetod: kandke töötlussüsteemi töötlemata viga töötlusvea mittetundlikku suunda või muid aspekte, mis teatud tingimustel ei mõjuta töötlemise täpsust. Näiteks kui tööpingi täpsus ei vasta osade töötlemise nõuetele, on võimalik luua töötlemisele või kinnitusele tingimused, et tööpingi geomeetrilised vead üle kanda aspektidele, mis ei mõjuta töötlemise täpsust.

Algne veatasakaalustamise meetod: kui positsioneerimisviga on suur, saab kasutada diferentsiaalmeetodit. Jagage algne viga n rühmadesse vastavalt nende suurusele, vähendage iga rühma veavahemikku 1/n algsest suurusest ja seejärel reguleerige töötlemist vastavalt igale rühmale.

Toorvea homogeniseerimismeetod: kõrge mehaanilise täpsusega osade puhul saab kasutada homogeniseerimismeetodit. See tuvastab erinevused tihedalt seotud välimuse kaudu ja seejärel parandab või võrdleb üksteist, et vähendada ja võrdleda vigu töödeldava detaili välimuses.

Mehaanilise töötlemise puhul on mehaanilise töötlemise vigade täpsus vältimatu. Ainult vigu mõjutavate tegurite analüüsimisel on võimalik võtta vastavaid ennetavaid meetmeid töötlemisvigade vähendamiseks ja töötlemise tõhususe parandamiseks.

Artikli sisu pärineb internetist. Kui teil on küsimusi, võtke minuga ühendust selle kustutamiseks!