Aeg lendab, on juba koerapäevad suvel ja silmapilgutusega on möödunud pool aastat. Suvi on kiire hooaeg ja kõik püüdlevad väsimatult oma eesmärkide poole ja selle rikkaliku sügise poole. Tänapäeval on transport mugav ning lennukid, kiirrongid ja kiirrongid on integreeritud suurematesse provintsidesse ja linnadesse Hiinas. Paljud kasutajad on kalduvamad l äbi viia kohapealseid kontrolle valides CNC töötlemise tootjad. Tegelikult on tehaste kohapealne kontroll väga kasulik mõlema poole koostöö jaoks, kuna see võimaldab vahetada tehnoloogiat ja kirjeldada vajadusi. Kohapealse kontrolli eelised hõlmavad ka järgmist:

1. Töötlemisvõime

Paljud administraatorid ja äritöötajad kipuvad teistest kohtadest pärit klientidega suhtlemisel ja vahetamisel liialdama ettevõtte erinevaid tugevusi. Kui nad ei vii läbi kohapealseid kontrolle, et näha ettevõtte tööpingiseadmeid, kvaliteedikontrolli ja kasutussagedus, kvaliftseeritud töötlemiseadmete arvu, eelistatud piirindi, tooteid, millele nad spetsialiseeruvad, töödeldavate osade taluvusvahemikku, kohapealset keskust ja kas kontrollivahendid on mõistlikud ja tõhusad, on raske hilisemaid tellimusi kontrollida ja isegi põhjustada probleemseid tagajärgi.

2. Kvaliteedikontrolli suutlikkus

Kui töötlemise tootjal ei ole piisavalt täppiskontrolli seadmeid ja kvaliteedimeeskonda, siis kui pärast toote tarnimist, eriti mõnes spetsiaalses tööstusharus, nagu kosmosetööstus, meditsiiniseadmed, autotööstus jne, kuidas saab toodet hinnata kvalifitseerituna? Kui kasutajad viivad läbi kohapealseid kontrolle, saavad nad need küsimused kohapeal viia ja isegi suhelda kohapealsete töötajatega, et kontrollida seadmete kasutamise ja kontrollimeetodite täpsust, kas toote protsessi muutmine kohapeal on mõistlik, kas tehase inspekteerimisandmed ja pakendikastide transpordimeetodid vastavad standarditele jne; Näiteks on meie EMAR Precision Technology loonud professionaalse kvaliteedikontrolli meeskonna ja on varustatud ülitäpse kontrollimise seadmetega, nagu Rohs spektromeetrid, koordinaatmõõtmismasinad, projektorid, pinna kareduse detektorid ja muud seadmed.Võime teha materjalielementide, jõudluse, täpsuse ja muu aspektide ülitäpset testimist, et tagada, et see vastab kasutaja nõuetele pärast tehasest lahkumist;

3. Protsesside vahetamine

Tehnoloogia tootmine peegeldab töötleva ettevõtte tehnilisi võimalusi. Hea töötlemistehnoloogia ja protsesside jaotus võivad tõhusalt tagada tööpingi ja töödeldud osade täpsuse ja jõudluse nõuded. Seetõttu mängib hea protsessi meeskond väga olulist rolli kulde vähendamisel ja tarne lõpuleviimisel ettevõttele. Pärast tehnoloogia vahetamist saavad tehnilised töötlejad mõlemalt poolt määrata toote materjalide, töötlemisviiside, tarnetsüklite, tarneviiside ja paljude muude aspektide üksikasjad. Kui protsessinõuded ei ole täidetud või isegi kui teisel ettevõttel ei ole protsessi meeskonda, võib põhjustada kasutajatele valehinnangut, tootmisvõimsust ja kvaliteediteadlikkust. Kui antakse tarnijalile töötlemiseks üle üleandmine hilisemas etapis raske; Kui nendes linkides tekib väike probleem, kaotab ettevõte usaldusväärsuse klientide ees, tekitades tarbetuid probleeme ja jättes halba mulje. Rasketel juhtudel võib ta isegi seista silmitsi hilisemate probleemidega nagu lepingu rikkumine hüvitis.

Kui kvaliteeti puudub, on kõik negatiivne: tootmine võrdub negatiivse, turundus võrdub negatiivse, reklaam ja brändimine negatiivise, tulu ja maine negatiivse. Sellest võib näha, et kvaliteet tuleneb tootmisest ning tootmise mõttes tuleb see seadmetest, personist, materjalidest, meetoditest, keskkonnast. Kasutajad peavad neid küsimusi tarnijate hindamisel arvestama. Tarnijate jaoks muudab meie nõuete selge mõistmine tulevase koostöö mugavamaks ja nauditavamaks. Rakendage neid teadmisi töötamiseks, rangelt kontrollige kvaliteeti ja pakkuge kvaliteetseid tooteid, mida kliendid saavad usaldada ja rahuldada.

Oleme üks väheseid tootjaid Shenzhen autotöötluse kvalifikatsiooniga. Palun helistage meile ja me pakume teile professionaalseid ja terviklikke tootelahendusi.