Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
Viie telje ühendus CNC töötlemiskeskus
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > Viie telje ühendus CNC töötlemiskeskus

Viie telje ühendus CNC töötlemiskeskus

Vabastamisaeg:2024-12-12     Vaatamiste arv :


Viieteljelise ühenduse CNC mehaanilise keskuse koostis ja struktuur

Viie telje ühendatud töötlemiskeskus on enamasti 3 + 2 struktuur, st x, y, z kolm sirget liikumistelge pluss a, b, c kolm pöörlemistelge ümber pöörlevad kaks pöörlemistelge vastavalt x, y, z teljed.

Sel viisil on laias perspektiivis x, y, z, a, b; x,y,z,a,c; x. Kolm vormi: y, z, b ja c; Kahe pöörlemistelje kombinatsiooniga jagatuna on tavaliselt kolm vormi: topelt pöördlaud, pendlipea pöördlaud ja topelt pendlipea.

Need kolm konstruktsioonivormi määravad füüsikalistel põhjustel vastavalt tööpingi suuruse ja töötlusobjekti ulatuse. Nende hulgas sobib kahe pöördlaua struktuuriga viieteljeline ühendusmasin ainult väikeste osade töötlemiseks, nagu väikesed integreeritud turbiinid, töörattad, väikesed täppisvormid jne, sest töödeldav detail peab töödeldava detaili töötlemisel liikuma kahes pöörlemissuunas. Tänu oma lihtsaimale struktuurile on see suhtelist odav. Kasutamise mõttes on see kõige tavalisem viieteljelise ühendusega CNC tööpingi tüüp.

Pöördlaua ja pöördepea konstruktsiooniga viieteljelisel ühendusmasinal võib olla erinevaid kombinatsioone erinevate töötlusobjektidega kohandamiseks. Näiteks auruturbiiniga generaatori labade töötlemisel on vaja lisada a-telg ja b-telg, kus a-telg peab olema toetatud tagavara ülaosas. Kui töödeldav detail on pikk ja õhuke läbimõõduga, tuleb see mõlemast otsast kinnitada ja töötlemiseks venitada. Loomulikult on vajalik tingimus, et kaks pööraplaadi peavad pöörlemad rangelt sünkroonselt pöörlemalt; Joonisel 2 näidatud osade töötlemiseks kasutatakse c-telge ja b-telge. Kuna töödeldav detail pöörleb ainult c-teljel, võib see olla väike või suur, läbimõõduga vahemikus kümneid millimeetreid tuhandeid millimeetreid. C-telje pöördlaua läbimõõt võib ulatuda ka 100-200mm kuni 2-3m ning tööpingi spetsifikatsioonid ja kvaliteet võivad ulatuda mõnest tonnist kümneni tonnini või isegi kümneni tonnini.

See on ka laialdaselt kasutatav viieteljelise ühendusega CNC tööpingi tüüp, mille hind on keskel ja mis varieerub oluliselt juhuslike masinate spetsifikatsioonide, täpsuse ja jõudluse poolest. Kahekordse pendli pea struktuuriga viieteljeline ühendusmasin on näidatud joonisel 3. Tänu struktuurile endale on pendli pea keskel tavaliselt elektriline spindl pingenuga konstruktsiooniga, nii et topeltpendli pea suurust ise ei ole lihtne teha väikeseks, tavaliselt vahemikus 400-500mm.

Varased topeltpendlipeed kasutavad tavaliselt reguleeritavate vahedega ussikäigukasti konstruktsioone või käigukasti konstruktsioone, mis võivad kõrvaldada vahede. Masina jõudlust (jätkus ja täpsus) määrab sageli topeltpendlipeede ülekandeahela jätkus, st ülekandevahendi kliirens peab olema negatiivne. Käigukasti töötab teatud elastse deformatsiooni seisundis ja selle deformatsiooni ulatus sõltub ülekandeühenduse eelkoormusest. Joonisel 3 (a) on kujutatud Hispaania stiilis topeltpendli freespi pea, mis võtab vastu käigukasti ülekande ja hiirhammaste positsioneerimisstruktuuri, millel on palju parem jätkus kui üldised topeltpendli freespid ja mis sobib eriti viisnurkade tõhusaks töötlemiseks. Suhteliselt uute viieteljeliste ühendusmasinate pöörlevate võllide struktuur võtab üldjuhul kasutusele nn nullülekande tehnoloogiaga pöördemomendimootorid, näiteks kuulsad viiseljeliste ühendusmasinate töötlemiskeskuste tootemargid, nagu Mikron Šveitsist ja DMG Saksaalt. Nullülekandetehnoloogia rakendamine pöörlevates võllides võib olla kõige ideaalsem tehniline viis oma ülekandeahelate jäikuse ja täpsuse lahendamiseks. Tehnoloogia arenguga on pöördemootorite tootmiskulud oluliselt vähenenud ja ka turuhinnad on langenud. Vt protsess edendab oluliselt viieteljeliste ühendusmasinate tootmistehnoloogiat.

Viieteljelise mehaanilise keskuse funktsioonid

Viieteljeline ühendus CNC tööriist on kõrgtehnoloogiline ja ülitäpse tööriist, mis on spetsiaalselt loodud keerukate pindade töötlemiseks. Sellel tööriistade süsteemil on märkimisväärne mõju sellistele tööstusharudele nagu lennundus, kosmosetööstus, sõjaväe, teadusuuringud, täppisinstrumendid, ülitäpsed meditsiiniseadmed jne riigis. Tänapäeval usutakse laialdaselt, et viieteljeline ühendus CNC tööpingide süsteem on ainus vahend töörattade, labade, laevapropellerite, raskeveokite generaatorite rootorite, auruturbiinide rootorite, suurte diiselmootorite v äntvõllide ja nii edasi töötlemise lahendamiseks.

Viieteljelisi mehaanilisi keskusi ei kasutata mitte ainult tsiviiltööstuses, nagu puiduvormi tootmine, vannitoa trimmimine, autotööstuse siseosade töötlemine, vahtvormide töötlemine, Euroopa stiilis kodusisustus, täispuidust toolid jne, vaid ka laialdaselt kasutatakse lennunduses, kosmoses, sõjaväes, teadusuuringutes, täppisseadmetes, ülitäpsetes meditsiiniseadmetes ja muudes tööstusharudes. Viieteljeline töötlemiskeskus on kõrgtehnoloogiline vahend, mis muudab võimatuks, ning kõik ruumilised pinnad ja erikujuline töötlemine on võimalik lõpule viia ja realiseerida. See ei saa mitte ainult lõpule viia keerukate töödeldavate detailide mehhaniseeritud töötlemise ülesannet, vaid ka kiiresti parandada töötlemise efektiivsust ja lühendada töötlemisprotsessi.