Metallist stantsimise osade pungimine ja äärik valmistatakse tavaliselt ette järgmiseks sammuks kopeerimiseks või muudeks protsessideks. Ääriku- ja treimisakude üldises protsessis esineb sageli mitmeid probleeme nagu pragunemine, Kuidas peaksid tembeldamistehased neid templityötluses käsitlema?

1, riistvara pressimise auk puruneb.

See näitus esineb peamiselt ristlõikes, kontsentreeritud jõupunktidega, lihtsate purustamistega ja seda mõjutab ka plaadi materjal. Seetõttu soovitatakse kasutada hea venituspunktsiooni ja õhukese paksusega materjale ning suurendada ava planeerimise ajal võimalikult palju, mis võib aidata leevendada avade pööramise ja pragunemise näitust. Kumera vormi planeerimisel valige sfääriline kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer, lisage puuteala, lülitage eelneva augu ja pööratava ava suurda, Teisendage võimalik asukoht ja vähendage pragunemist.

2. Lühendage metallist stantsimise osade auk.

Ebaregulaarsed avad võivad muuta neetimise keeruliseks. Põhjuste analüüsimisel leiate et probleemi allikaks on nõgusate ja kumerate vormide vaheline vahe, mis põhjustab materjali tagasilöömist. Tavaline tava on reguleerida vormi vahe veidi väiksemaks kui materjali pakkus, et tagada pitseerimise ajal vertikaalne vaatepunkt. 3. Metallist stantsimise osade ebapiisav p öörlemiskõrgus.

Ebapiisav augu kõrgus võib kergesti põhjustada nurkade lõikamise näitust, kruvide needistamise sügavuse lühendamist ja sidumisfunktsiooni mõjutamist. Seetõttu tuvastavad pikka aega koostööd tegevad täppismetalli töötlemise tehased probleemi viivitamatult, suurendavad pöördeauku kõrgust õigeaegselt või õhutavad augu seina paksust augu kõrguse suurendamiseks.

4, riistvara trükitud osa pööramise auku raadius ei sobi.

Kui augu juureraadius on liiga suur, mõjutab see seadme ja kruvi kombinatsiooni, põhjustades kokkupandatud toote lõdvestumist ja usaldusväärsuse test ei läbi. Põhjuste analüüsimisel on peamised põhjused nõgusa vormi siselaskeava ümardatud nurgad ja materjali pakkus. Mida suurem on pakkus, seda suurem on raadius ja mida suurem on nõgusa vormi ümardatud nurgad, Seega valides avada ja vähendada ümardatud nurgad imporditud materjal võib probleemi lahendada. Võib-olla kui materjal on paksem, planeerimine ja kujundamine õla saab värvata muuta raadius.

5. Metallist stantsimistempli struktuur ei sobi kokku.

Vormikonstruktsiooni mittevastavuse ja materjali kahjustuste tõttu on materjalil lihtne murda ja soonele hüpata, põhjustades mulgustamise ja lõikamise jätmete näitust. Negatiivne mõju on see, et see põhjustab ebaühtlust toote pinnal, mille tulemuseks on defektsed tooted, mis muudab müügijärgse töötlemise raskeks ning tarbib tööjõudu ja ressursse.

See artikkel on ettevõttelt EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe saamiseks klõpsake: www.sjt-ic.com，