Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
Viie telje CNC mehaanilise tehnoloogia jagamise eelised
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > Viie telje CNC mehaanilise tehnoloogia jagamise eelised

Viie telje CNC mehaanilise tehnoloogia jagamise eelised

Vabastamisaeg:2024-12-12     Vaatamiste arv :


1. Lihtsustada. Segaste kujunditega osade töötlemine ei nõua enam väga segaseid kinnitusi. Kui soovite muuta osa kuju ja skaalat, ei ole vaja vaeva näiha uue tootearenduse ja modifitseerimise jaoks sobiva osa töötlemisprogrammi muutmisega.

2. Töötlemise kvaliteet on oluliselt paranenud, suurema täpsuse ja kõrge korratavusega võrreldes tavaliste tööpingidega.

3. edendada mitmesuguseid, väikese koguse tootmise tootmise tõhusust, võib vähendada tootmise ettevalmistuse, tööriistamasina reguleerimise ja protsessi kontrollimise aega, parem lõikamise maht on suurem kui tavapärane töötlemine, oluliselt lühendada töötlemise aega. Tööriistamasina reguleerimise ja protsessi kontrollimise aeg ning parima lõikamismahu kasutamise tõttu vähendatud lõikamisaeg.

4. Parem töötlemistehnoloogia. Võimeline töötlema segaseid pindu ja jälgimatuid mehaanilisi osi, mida ei saa töödelda tavapäraste meetoditega. Meil on rohkem kui 30 kolmeteljelist, neljateljelist, viieteljelist ja portaali CNC-mehaanilist keskust, mis suudavad t öödelda erinevaid eriti täpseid ja segaseid alumiiniumisulami prototüüpe, väikepartiid alumiiniumist osi, autotooteid, sõjaväetooteid, valgustusosi, digitaalseid kodumasinaid jne.

5. Ebakorrapäraselt töödeldud osad. CNC-töötlemine võib põhjustada segast välimust, kuid neid välimusi on tavapäraste meetodite abil raske käsitleda. Arvutipõhise disaini (CAD) tarkvara kasutatakse lõppkomponentide 3D kujunduse loomiseks. Pärast CNC tööpinki arvutisse sisestamist saab tööpinki lõigata toote materjalist täpsete standardite saavutamiseks. Segaste kujunditega komponente on lihtne luua ilma liiga palju aega kulutamata.

Osade töötlemise kvaliteeti on stabiilne. Kuna arvuti programmeeritud tarkvara juhtida CNC puurimise tööriista, kui disain on sisestatud sellesse arvutisse, on võimalik toota sama osa täpsusega uuesti ja uuesti. CNC töötlemisel ei ole vaja käsitsi sekkumist ja seejärel on võimalik toota kvaliteetseid osi. Võite isegi nende arvutite tarkvara korrapäraselt värskendada ja täiustada, parandades seejärel järjepidevust ja usaldusväärsust.