CNC tööriistade töötlemise tehnoloogia ja traditsioonilise tööriistade töötlemise tehnoloogia võrdlus

1.1 Struktuurilise tulemuslikkuse analüüs

Traditsioonilises tööpingitöötluses peavad töötajad kasutama tugiks konditsioneertalasid ja tagumikku. CNC-töötlemisel peavad töötajad aga tugi pakkumiseks kasutama ainult fikseeritud tsükli tehnoloogiat. Traditsioonilistes tööpinkitehnikates peavad töötajad töötlema aukude asendeid, kasutades selliseid meetodeid nagu graveerimine, täitmine ja modifitseerimine. CNC töötlemisel saavad töötajad aga saavutada augude asendite teadusliku töötlemise, kasutades erinevaid ringikujulisi interpolatsioonimeetodeid. Hiina teadus ja tehnoloogia areneb jätkuvalt ning CNC tööpingide töötlemisprotsessi optimeeritakse ja täiustatakse pidevalt. Aukude töötlemise osas on raske lõikamine muutunud uueks numbriliseks juhtimismeetodiks ja seda kasutatakse laialdaselt tööpingide töötlemisel.

Võrreldes traditsiooniliste tööpinkide töötlemise meetodiga on CNC tööpinkide struktuurse jõudluse töötlemise tehnoloogial järgmised eelised: esiteks võib see maksumeerida kulde kokkuhoidu, parandada ehitusefektiivsust ja taset. Teiseks võib see parandada töötlemisettevõtete tootmise tõhusust ja saada rohkem kasumit. Kolmandaks saab traditsioonilisi lihvimismeetodeid optimeerida lihvimisasendi fikseerimisega. Neljandaks v õib see parandada tööpinkide töötlemise kvaliteeti ja parandada kuulkruvide täpsust.

1.2 Programmi juhendite analüüs

Traditsioonilises tööpingitöötluses peavad töötajad töövoo juhtimiseks kasutama käsitsi vahendeid. Pärast CNC töötlemistehnoloogia kasutuselevõttu saab elektroonilisesse süsteemi sisestada juhiseid ja tsüklilise töötlemise juhiste kaudu on võimalik saavutada tööpingi automaatne töötlemine. CNC mehaanilise tehnoloogia kasutamisega on võimalik saavutada töötlemata ja peene mehaanilise orgaanilise integreerimise ning tööriista automaatne vahetamine vastab tööriista arhitektuurinõuetele. Traditsioonilises tööpingitöötluses peavad töötajad jagama erinevaid protsesse. Pärast CNC töötlemise tehnoloogia rakendamist integreeritakse ühte protsessi mitu protsessi, sealhulgas osade peen töötlemine, keermestamine, kammimine jne.

Võrreldes traditsiooniliste tööpinkide töötlemise meetoditega on CNC tööpinkide programmi juhiste töötlemistehnoloogial järgmised eelised: esiteks võib see lihtsustada protsessi etappe ja keskendada tööpinkide konstruktsioonile. Teiseks saab protsessi sisu optimeerida töö töhususe parandamiseks. Kolmandaks võib see parandada töö täpsust ja protsessi planeerimise tõhusust.

CNC lõiketööriistade ja traditsiooniliste lõiketööriistade võrdlev analüüs

Arvjuhtimise lõiketööriistad tuginevad numbrilisele juhtimise tehnoloogiale ja on uus tüüpi lõiketööriistad. CNC lõiketööriistade ja traditsiooniliste lõiketööriistade vahel on märkimisväärne erinevus: materjalide osas on traditsioonilised lõiketööriistad tavaliselt valmistatud terasest või rauast, samas kui CNC lõiketööriistad on valmistatud materjalidest nagu teemant ja sulamid. Rakenduse vaatenurgast saavad traditsioonilised lõiketööriistad töötada ainult ühes liinis, kuid CNC lõiketööriistad suunavad saavutada standarditud töö ja vastata automaatse tööriista vahetamise vajadustele. Hoolduse seisukohast vajavad traditsioonilised lõiketööriistad regulaarset hooldust, kuid CNC lõiketööriistad ei vaja poleerimist.

Võrreldes traditsiooniliste lõiketööriistadega on CNC lõiketööriistadel järgmised eelised: esiteks on CNC lõiketööriistade töötõhusus suurem kui traditsiooniliste lõiketööriistade oma. Teiseks on CNC lõiketööriistade täpsus suhtelist hea. Kolmandaks on CNC lõiketööriistade ohutus parem. Neljandaks on CNC lõiketööriistad professionaalsemad. Hiina majanduse ja ühiskonna pideva arenguga suureneb nõudlus lõiketööriistade järele töötlevas tööstuses ja traditsioonilised lõiketööriistad ei suuda enam töötlemise vajadusi rahuldada. Lõiketööriistade tööstuse jaoks on vaja edendada oma tööstusliku struktuuri optimeerimist ja ajakohastamist ning on hädavajalik laiendada CNC lõiketööriistade tootmist.

3 CNC kinnitusseadmete ja traditsiooniliste kinnitusseadmete võrdlus

Traditsiooniliste seadmete töötlemisviis on väga lihtne. Täpsemalt võib traditsiooniliste seadmete töötlemisviisi kokku võtta ühe inimese, ühe nuga, Ühe protsessina. Osade töötlemise protsessis on vaja jagada töö erinevateks protsessideks ja seejärel kasutada igas protsessis spetsiaalseid mehaanilisi meetodeid. Traditsiooniliste seadmete töötlemisviisil on mitmeid puudusi: esiteks on protsessi maht liiga suur, mis raiskab palju tööjõudu ja materiaalseid ressursse. Teiseks on töötlemise tõhusus väga madal ja ettevalmistusaeg liiga pikk. Kolmas tootmissükkel on pikk ja osa järjepidevus on halb.

CNC kinnitusseadmed kasutavad kiiret lõikamismeetodit, et saavutada täielikult automatiseeritud töötlemisprotsess. CNC kinnitusseadmetel ja traditsioonilistel kinnitusseadmetel on järgmised eelised: Esiteks on CNC kinnitusseadmete tugevus suhtelist suur, mistõttu on nende vastupidavus parem. Teiseks on CNC-kinnitusseadmete paindlikkuspiir kõrge ja vastavad paindlikud muutused on suured. Kolmandaks, CNC kinnitusseadme asukoht on suhteliselt täpne, mis tagab töötlemise kvaliteedi. CNC-seadmete rakendamise protsessis peavad töötajad rakendama CNC-seadme süsteemi, avastama erinevaid seadmeid ja seejärel sisestama süsteemi sisuline teave. CNC-seadmete töötlemiskeskused on ka mitmeid universaalseid tööriistamasinaid. Kuid erinevalt traditsiooniliste kinnitusseadmete kasutamise strateegiast ei vaja CNC-kinnitusseadmeid eelnevat ettevalmistamist, vaid vaja anal üüsida seadme süsteemi erinevaid parameetreid, saate omandada auku keskus ja seejärel kasutada tööriista auku sügavuse suurendamiseks.