Autotööstuse riistvara stantsimise osad saadakse tavaliselt materjalile vajalike aukude ja profiilide augutamise teel. Aukude ja profiilide orientatsioon ja kuju peavad olema joonistega kooskõlas, kusjuures vead jäävad tööstusharu määratud tolerantsidesse. Välimus peaks tagama silmapaistva jõudluse ilma oluliste defektideta, nagu torud, teravad nurgad ja kriimustused. Aukud ja profiilid on autotööstuse riistvara stantsimise osa peamised elementid. Vastavalt sõiduki kere ja stantsimisosade nõuetele saab stantsimisosade auke jagada kolme kategooriasse: seadme aukud, positsiooniaukud ja protsessiaukud.

1. Seadme avad täiendavad auke, mis on vajalikud šassii, salongi ja tarvikute paigaldamiseks auto kerele, mis sobivad seadme standardkomponentidega. Suuruse ja kuju m määravad standardkomponendid vastavalt eesmärgile; 2. Paigutusaugud viitavad autode kere keevitamisel kasutatavatele aukudele autotempli osade paigutamiseks. T änu auto kere keevitamise täpsele orientatsioonile on positsiooniaukud enamasti ümmargused augud ning erinõuete tõttu on paigutusaugud väga vähe, mis on planeeritud ruudukujuliste aukudena. Seda tüüpi auk nõuab täpset orientatsiooni nii suurte kui väikeste mõõtmete puhul templistamisel;

3. Protsessiaukude hulka kuuluvad seadme tarvikute mugavuse huvides tahtlikult jäetud lüngad, augud ujumisvedeliku vooluks elektroforeesi ajal, lüngad, mis on kavandatud stantsitud osade kujundamiseks ja kaalu vähendamiseks ning lüngad, mis tuleb plaanida vormitavuseks. Protsessiaukudel on erinev kuju, suurus ja suund ning need määratakse üldjuhul otstarbe, kuju ja stantsimisprotsessi järgi;

Nõuded on selged, et autode riistvara pressimise kavandamisel ei ole eespool nimetatud kolm auku üksteist sõltumatud, nagu asuha ava võib mängida ka protsessi auku rolli, protsessi ava võib kasutada ka asukoha ava, auto pressimise osa tehas peaks tegeliku olukorra järgi tundlikult mõistma nende kolme auku erinevusi. Seadme auk erijuudel saab kasutada protsessi auk, kuid üldiselt ei saa olla asukoha auk, kuna asukoha auk enamikul juhtudel planeerimine kasvu auk, et asukoha moodustada suhteliselt suur viga, teiseks seadme auk enne keevitamist keevitatakse koost öö spetsifikatsiooni osa nagu kumb keevitatud mutter või keevitatud kolm, kui sunnitud asukoha auk kasutada, kinnitus nõuab kuju eriti raske töödelda, Ja positsioneerimine ei pea olema täpne.

Vaata artiklit ettevõttelt EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe saamiseks klõpsake: www.sjt-ic.com，