Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
Lahenduste jagamine tööriistade kokkupõrke vältimiseks viieteljelistes CNC-töötluskeskustes
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > Lahenduste jagamine tööriistade kokkupõrke vältimiseks viieteljelistes CNC-töötluskeskustes

Lahenduste jagamine tööriistade kokkupõrke vältimiseks viieteljelistes CNC-töötluskeskustes

Vabastamisaeg:2024-12-13     Vaatamiste arv :


1. mõistlik valik tööriistad vastavalt töötlemise kategooria

Töötlemiskeskus suunab läbi viia mitu protsessi, kuid erinevate töötlemisprotsesside jaoks on vaja erinevad tüüpi tööriistu.

Tööriista valiku üldpõhimõte peaks järgima: seadme lihtne reguleerimine, hea jäikus, suur vastupidavus ja täpsus. Töötlemisnõuete täitmise eeldusel valige tööriistade töötlemise jäikuse parandamiseks lühemad tööriistahoidikud. Lõiketööriista valimisel on oluline tagada, et tööriista skaala vastaks töödeldava detaili pinnaskaalale.

Näiteks tasakeste osade ümbritsevate kontuuride töötlemisel soovitatakse kasutada püsivat fressi. Kui freesimine tasand, soovitatakse valida karbidist tera freeser. Avamine paks, on ka töötlemine tühja pinna, eeldab kasutada karbidist tera maisi freeser. Valige sobiv tööriist, et töötlemine oleks "tihe õmblusega", et vältida töötlemisvigade tekkimist, kuna tööriist ei kohaldata, ja seejärel luua nuga kokkupõrge nähtus.

2. Pärast lõiketööriistade valimist on oluline vältida ebaõiget tööd tulevikus

Viie telje CNC töötlemiskeskuse ebaõige toimimine on ka peamine põhjes, mis põhjustab nuga kokkupõrget, mõned ebaõiged toimingud ei tekki sageli hooletuse tõttu, vaid töötlemisprotsessi põhjustamata täpne asukoht ja haare.

A. Tööriistade mõõtmise viga. Tööriistade mõõtmise viga põhjustab töötlemisega sobimatust ja seejärel nuga kokkupõrget.

Lahenduse ettepanek: Valige usaldusväärsed tööriistad ja kasutage standardseid mõõtmismeetodeid.

B. Vale embrüo valimine. Töödeldud embrüote valimisel ei võetud arvesse tegelikke töötlemistingimusi, mille tulemusel tekkisid ülemäärased embrüod või kokkupõrked programmeeritud embrüotega.

Lahenduse ettepanek: Valige eelvorm vastavalt programmi sätetele enne töötlemist ja kontrollige eelvormi mõõtmeid, kõvadust ja muid andmeid. Valige lõiketööriist pärast töötlemisprotsessi ja töötlemata embrüo seisundi täielikku kauumist. Samuti tuleb arvesse võtta erilisi asjaolusid, nagu tühiku termiline deformatsioon ja tööriista mehaaniline kulumine.

C. Kinnitusviga. Ebaõige kinnitamine töötlemisprotsessi ajal võib põhjustada ka tööriistade kokkupõrkeid.

Lahenduse ettepanek: Kombineerige kinnitusprotsess tegelike töötlemistingimustega, et vältida töövigu.

Kuigi CNC-tehnoloogia on toonud töötlusoperatsioonidele palju mugavusi, esineb ka varjatud probleeme, näiteks programmeerimisvigadest põhjustatud tööriistade kokkupõrkejuhtmid.

Parameetrite vigade vältimiseks vaadata programmi pärast selle kirjutamist. Menüüd värskendatakse õigeaegselt ja kontrollitakse vastavalt. Enne töötlemist vaadake programmi üksikasjalikke andmeid, näiteks viie telje programmi kirjutamise aega ja kuupäeva jne, et veenduda, et uus programm töötab korralikult, enne töötlemist. Vajadusel on võimalik läbi viia katseineid ja katseined on kvalifitseeritud massiliseks töötlemiseks.