Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
Viie telje CNC töötlemise tööriista püsiva fressi lõpp lõikamise serva terade lihvimise tehniline analüüs
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > Viie telje CNC töötlemise tööriista püsiva fressi lõpp lõikamise serva terade lihvimise tehniline analüüs

Viie telje CNC töötlemise tööriista püsiva fressi lõpp lõikamise serva terade lihvimise tehniline analüüs

Vabastamisaeg:2024-12-14     Vaatamiste arv :


Sõltumata viieteljelise töötlemiskeskuse tööriista otsaveski servade arvust on esimene samm tera otsa lihvimine otse teljeni, mis on võti tagamaks, et viieteljelise töötlemiskeskuse tera silmapaistev punkt saaks olla samal tasandil. Enne viieteljelise mehaanilise tööriista teritamist tuleb lihvketast kontrollida. Kui leitakse probleeme nagu ratta hüppamine, ebaregulaarne silindriline pind või liiga ümardatud nurgad, tuleb need parandada.

Tavaliselt saab kasutada lihvimirata modifitseerijat (teemanti modifitseerija, hambarata modifitseerija jne), et muuta lihvimirata silindri pinda, samuti v õib kasutada suhteliselt suurt lihvirata. Kui lihvimisratase külje tasand ei ole nüüd tasane, võib lihvimisratase osa asendada.

Esiteks tuleb iga tera eraldi lihvimisel võtta võrdluseks iga tera ots ja kriteeriumiks peaks olema tera otsa säilimine. Esinurk (kui puudub katkine tera, ei saa seda lihvida), seljanurk, sekundaarne seljanurk (kui suur l õikekogus nõuab head tugevust, on soovitatav lisada enne lihvimist suur tera kiilnurk) ja tera kaldenurk.

Teiseks, vaatepunktide valik on taga nurk 6-8, (kõrvalt taga nurk 30-45) serva kallutus 1-3. Taganurga valik tuleb muuta vastavalt tööosa kõvadusele, materjali kõvadus on suur ja vaatepunkt on väiksem; Tera kallutuse vaatepunkti valiku kriteerium on see, et neli terat peavad olema keskele, mida tasasem vaatepunkt, seda parem on karmuse t äpsus. Kui töötlemise sügavus on sügavam (näiteks suurem kui 2 mm, kuid lubatud suuruses), siis on karmuse täpsus parem, sest kogu lõikeserv osaleb lõikamise tulemustes.

Seejärel tõstetakse freesilõikur vertikaalselt viieteljelise ühenduse töötlusvahendi lihvimise lõpule viieteljelise töötluskeskuse kanali kaudu. Kui telg on sirge, võivad kõik teraotsid olla tasased ja tera nurk on ühtlaselt joondatud. Sellised viieteljelised CNC töötlusvahendid vastavad nõuetele.

Lisaks sellele saab viie telje tööriistamasina tööriistadega korrigeerida ühel plaadil 90 nurgaõru abil, et pärast tasandamist uurida, kas freesi ja nurgaõru vahel on tühjes või tühjes on ühtlane. Tavaliselt uurida kõigepealt kaks suhteliselt kõrge jalg (esimene puudutada põhja kaks jalga), kui mitte sirgendada kõrgema jalga, sirgendada nii, et kaks vastaseid jalgu on sama kõrge (st sirgendada).

Selles punktis on nende kahe jala ja kahe teise vastaspoolse jala vahel kõrguse erinevus, mis põhjustab freespingi kõikumist ja langetamist kahe kõrgema jala koos. Samamoodi pöörake freespingit 90 kraadi võrra, et uurida kahe teise jala sirgust, nii et kõik neli jalga puudutavad põhja kokku ja muudavad freespingi sirgeks.

Viie telje töötlemiskeskus käsitsi terade jahvatamisel, terade kõrgus ja madalam ja erinevad vaatepunktid ei ole lihtne mõista, harjutuste ajal erinevad inimestest inimestele, nii kaua kui pöörate tähelepanu jahvatamisele. Ülemserva ei ole tavaliselt nii kaua, kui see teeb nuga otsa silmapaistvaks, muidu, kui see ei ole töötlemise sisemise õõne nurga olukord, saab nuga otsas lihvida suuremat kui 0,2 mm pöördnurka, et lisada nuga otsa tugevust.