Vorm on oluline alus õhukeste plastlehtede moodustamiseks ja ainult vormi kasutades saab vaakumvormitud tooteid toota.

Kui vorm ei ole korralikult tehtud, tähendab see, et hiljem toodetud plasttooted on "pikad" ja kõverad.

Keegi küsis: Milline vorm on hea vaakumpakendi tootmiseks? Nobel seletab sulle:

Millised on vaakumpakendi tootmise vormide peamised kategooriad?

Vormid jagunevad peamiselt puidust vormideks, kipsivormideks, vasevormideks ja alumiiniumvormideks.

1. puidust vorm: vorm on valmistatud asenduspuidust ja töödeldud nikerdusmasinaga. Sellel on madal kulu ja kiire vormi avamise kiirus ning seda kasutatakse tavaliselt vaakumkaubaaluste proovivormide jaoks. Kuid proovide läbipaistvus ei ole suur ja vorm on deformatsioonile kalduv.

Puidust vorm

2. kipsivorm: eeliseks on see, et tootmistsükkel on lühike, kulud on madalad ja täieliku (60110cm) vormi valmistamiseks kulub ainult üks kuni kaks päeva; Puudused peituvad vaakumvormitud toote karedas pinnas, vormi lihtsas purunemises tootmise ajal, halvas vastupidavuses ja suutmatuses moodustada tooteid suure sügavuse, kõrge keerukuse ja paksude lehtmaterjalidega.

Kipsivormide tootmine hõlmab kipsi nikerdamist ja vormimist poolsärjas olekus ning seejärel kuivatamist vormi moodustamiseks.

Kipsivorm

3. vask vorm: vase vormi galvaneerimise protsess on pihustada juhtiva aine kiht eelnevalt valmistatud mulli kesta pinnale ja seejärel panna see elektrolüütilisse rakku, et ladustada paks vask kiht. Galvaneerimisprotsess võtab 72 tundi ja seejärel tuleb vask vorm täita kipsiga. Kipsi täitmise eesmärk on suurendada kõvadust, millele järgneb poleerimine ja õhuaukude töötlemine.

Elektroonitud vasevormide tootmiskulud on mõõdukad ja neil on tugev vastupidavus. Nendega toodetud vaakumvormitud toodete pind on suhteliselt sile, kuid nende pika tootmistsükli tõttu ei saa nad lõpule viia täpsete vaakumvormitud toodete tootmist.

Vask-/kipsivormide kumerad proovid

4. Alumiiniumvorm: Alumiiniumvormi tootmine tehakse arvutidisaini jooniste ja CNC freesimismasinate abil. Selle tootmistsükkel on mõõdukas ja hilisem vormi töötlemise aeg on lühike. Selle puurimisõhu augu töö tuleb CNC töötlemise ajal lõpule viia. Selle vastupidavus on tugev ja sellega toodetud vaakumvormitud toodete suuruse täpsus on kõrge, kuid kulud on suhteliselt kõrge.

Alumiiniumvormidest valmistatud proovid

Lõpuks, hinna osas, alumiiniumvormid> vasehallitus; puidust vorm; Kipsivorm.

Kipsivorme kasutatakse tavaliselt proovide valmistamiseks klientidele, kuid nende omadused määravad, et neid ei saa kasutada masstootmise vormidena.

Madalate kõverate nõuetega vaakumpakendite puhul võib kasutada vasevorme.

Alumiiniumvormid on eelistatud valik suuremahuliseks ja suure nõudlusega vaakumvormi tootmiseks, millel on eelised nagu vastupidavus, kõrge efektiivsus ja äärmiselt madal jäätmekiirus.

Paberklastist masin/vaakumpakendimasin