Lehtmetalli töötlemine, nagu nimi ütleb, on metallplaatide kasutamise protsess kõige vajalikumate esemete töötlemiseks vastavalt nõuetele. Tavalised materjalid, mida igapäevaelus kasutatakse, on arvutikapid, teleri taustaplaadid, auto korpused, kliimaseadmete korpused, integreeritud terminali korpused, laadimisjaama korpused jne. Millised on lehtmetalli töötlemise meetodid? Toimetaja on kokku võtnud järgmise:

Lehtmetalli töötlemise peamised protsessid hõlmavad lõikamist ja lõikamist, CNC painutamist, pungimist ja lõikamist, stantsimist, valtsimist, neetimist, keevitamist ja muid meetodeid ja protsesse. Samuti võib öelda, et see on erinevate seadmete tööpõhimõte ja kontrollimeetod. Kõik lehtmetalli töötlemise meetodid põhinevad lehtmetalli inseneride vajadusel kavandada ja märgistada tootejoonised ja spetsifikatsioonid enne kasutamist. Tehnoloogia peamised tingimused hõlmavad: lõikamine, needistamine, painutamine, lõikamine, mulgustamine, laiendamine, mutri tõmbamine, needistamine, lõikamine nurk, vormimine, mulgustamine kumer kere, mulgustamine rebend, mulgustamine, laiendav auk, mulgustamine võrguauk, viistamine, tagastavad hambad, tõmbamine auk, koputamine hammas, tasandamine, puurimine, uputamisauk, lame keevitamine, pihustamine, montaaž jne.

Millised on tavalised lehtmetalli töötlemise meetodid? Järgmiselt:

1. Lõikamine:

On mitmesuguseid lõikemeetodeid, mis viitavad laserlõikamise, CNC pungimise ja töödeldavate detailide lõikamise protsessile. NC numbrilist juhtimist ja laserlõikamist saab kasutada paksude ja keerukate lehtmetalliosade töötlemiseks; Lõikamismasin võib lõigata suuremate pikkuste ja laiustega töödeldud detaile; Pungutamismasinaid saab kasutada lahtiselt töödeldavate detailide kuju ja ringikujuliste aukude töötlemiseks.

Lehtmetalli laserlõikamine

2. Flipping edge

Äärik, tuntud ka kui augu joonistamine, viitab protsessile, mille käigus vormi kasutatakse tavalisel pungil või muul stantsimisseadmel, et moodustada töödeldava detaili ümmargune augu serv. Selleks tuleb eelnevalt augutatud auku joonistada kindlaksmääratud suurusega auk, mis võib muuta töödeldavale detailile augutatud hambad tugevamaks. Seda kasutatakse tavaliselt alla 1,5 mm paksustel töödeldavatel detailidel.

Lehtmetalli töötlemine vaskpankade pungimine

3. Riveting

Üldiselt viitab see needipoltide, mutrite, kruvide jms kindlale needistamisele ja surumisele töödeldavale detailile pungi või hüdraulilise needistamismasina abil.

Lehtmetalli töötlemine

4. Painutamine

Painutamine on protsess, kus töödeldav detail moodustatakse painutusmasina abil painutusmasina ja sellega seotud painutusvormide abil, mis võivad töödeldud detaili tugevust teatud määral suurendada.

Lehtmetalli töötlemise CNC painutamine

5. Keevitamine

Tavalised keevitustöötluse tüübid hõlmavad sekundaarse kaitse keevitamist, argoonkaare keevitamist, elektrilist keevitamist, robotkeevitamist ja põhikeevitust. Protsess hõlmab peamiselt kahe või enama osa keevitamist koos, et saavutada valmistoodete või monteeritud tarvikute töötlemise eesmärk; Teise võimalusena tuleb üksikute osade servaõmblused täpsete painutusservade saavutamiseks ja painutustugevuse suurendamiseks keevitada.

Lehtmetalli töötlemiskarbi keevitamine

6. Pinnatöötlus

Pinnatöötlus hõlmab fosfaatvärvi pulbri pihustamist, värvilise tsingi, kromaati, küpsetusvärvi, oksüdatsiooni jne galvaneerimist Pärast fosfaatvärvi katmist saab töödeldavat detaili elektrostaatiliselt pulbripihustada, mis sobib külmvaltsitud ja tsingitud plaatidele; Värvilise tsingi galvaneerimine hõlmab üldjuhul külmvaltsitud lehtede ja töödeldud osade pinnatöötlust; Kromaati ja oksüdatsiooni kasutatakse tavaliselt alumiiniummaterjalide ja alumiiniumprofiilide pinnatöötlemiseks; Pinnatöötluse eesmärk on muuta lehtmetallist osad esteetiliselt meeldivaks ja kaitsta ennast.

Lehtmetalli töötlemise kapiukse pihustamine

7. Koostöö

See on mitme osa või komponendi koostamine vastavalt joonise nõuetele, et moodustada terviklik töödeldav detail. Kokkupandatud töödeldav detail võib olla valmistoode või pooltoode.

Lehtmetalli töötlemiseks mõeldud laadimiskasti koostamine