Hildako materialak estampatzeko gogortasun handiaren garrantzia

Txertatzea industriaren produkzioan arrunta erabiltzen da, metal-orrietan estampatzez osatzen da, nahi duen forma eta tamaina lortzeko. Txakurrak metal-produktu ezberdinen fabrikatzeko tresna garrantzitsuak dira, adibidez, automobileko, makina, elektronikoak eta beste produktuen osagaiak. Horregatik, estampazioaren kalitatea eta funtzioak produktuen kalitatea eta funtzionalitatea garrantzitsua dira. Hildako materialak estampatzeko gogortasuna beren kalitatea eta funtzioak determinatzen dituen faktoreetako bat da. Material handiagoak ziurtatzen ditu moldearen erresistentzia eta iraunkortasuna, eta denbora luzea erabiltzeko aukera ematen dizkio produktuan hutsik gabe. Denbora berean, gogortasun materialak ere eragiten ditu estampatzeko zehaztasuna eta efektivitatea, zeinak gogortasun handiak beren forma eta tamaina hobeto eusten ditzaketen moldeak, horregatik hobeto osatutako produktuaren kalitatea garatzea. Horregatik, estampazio egokia hautatzea eta haien gogortasuna garatzea urrats garrantzitsua da kalitate handiaren estampazioa hiltzeko.

Hildako materiaren estampazio arrunta

Gaur egun, hildako materialak prestatu ohi direnak hauek dira:

1. abiadura altua (HSS)

Bizkortasun handia altu-kalitateko steel bat da, indar handia, gogortasun handia eta erresistentzia handia bezalako karaktereekin.

Zehaztasun handi eta kalitate handi-estampatzeko materialetako bat da. Astila handiaren gogortasuna normalean 60~70HRC artean dago, zeinak azpimarrak gehienen beharreak meet ditzakeen. Denbora berean, azkarra handiak ere prozesatzeko eragiketa ona du, eta haren gogortasuna eta erresistentzia jantzi daiteke, berotasunaren tratazioa bezalako prozesuetan hobeto.

2. Tresnaren altzailea

Erlijio-tresnaren azpila tresna-azpila mota bat da, elementu allokatzaileak dituzten tresna-azpila, gogorra handia duena eta erresistentzia jantzia duena. Normalean erabiltzen da estampazio-molde handiak eta konplexuak sortzeko, bere gogortasuna 70-80HRC iritsi daitekeelako, kalitate-molde handi eta konplexuak erabiltzen dituelako, abiadura altuagoa steela baino.

Hala ere, eskaintza-tresnaren azpilaren prozesazioa relativamentu gaixoa da, prozesazio-zailtasunak eta kostuak behar ditu.

3. Astila berezia

Beste azkarra handi-azkarra eta tresnaren aztarnari gainera, badira ere aztarraren materiale berezi batzuk erabil daitezkeen estalkiak sortzeko, laneko aztarnari hotz-hotz, laneko aztarnari bero-bero, aztarnarik gabeko eta abar. Material hauek bereziki eta erabiltzaile zehatzak dituzte, eta materiale egokiak hautatu behar dira produktu-beharrez oinarrituta.

Materialari marrazten zailtasunaren konparazio-taula

Hemen hauek dira gehienetan erabiltzen diren gaitasen konkonkonparazio-taula gehienez erabiltzen duten materiaren konparazio-taula: materiaren izena: materiaren izena: gogortasuna (HRC) dira.ASP60 Steel. 62-68. M2 Steel. 60-65. M42 Steel. 65-70. Ohartu beharko litzateke hildako materiale ezberdinak sortzeko beharrezko gogortasun ezberdinak dituztela. Materioak hautatzean, benetako egoeraren arabera oinarritutako material eta gogorrena zehaztea behar da.

Nola hobetzea hildako materialak estampatzeko gogortasuna?

Material egokiak hautatzeko gainera, hildako materialak estampatzeko gogortasuna ere hobeto daiteke, hauek ere metodo hauek bidez:

1. Berotasuna

Berotasuna erabiltzen den metodo bat da materialen gogortasuna hobetzeko. Materialen berotasunak eta hotzeko prozesuak kontrolatzen dituztenez, haien egitura eta propietateak aldatu daitezke, beraz, haien gogortasuna hobeto eta aurreztasuna jantziz. Bero-tratatzeko metodo arruntak hautapena, haserrea, normalizatzea eta abar dira.

2. Gaineko tratua

Gainezko tratazioa, substantzia baten erresistentzia hobetzeko metodo bat da, bere gaiaren egitura eta propietateak aldatzeko. Gainezko tratazio-metodo arruntak nitridea, karbonizazioa, nitridea eta abar dira.

3. Trenpena

Treskatzea, geruza berezi batekin, gaitasun material a gordetzeko eta erresistentzia gordetzeko modu bat da.

Besarkatzeko materialak titanioa, nitridea, karbidea eta abar dira. Ohartu beharko litzateke, gaineko metodoak materiaren kontraesana hobetu eta gainditu ahal izanez gero, materiaren beste propietateetan ere eragin dezakeela, antzeko gogortasuna eta gogortasuna. Horregatik, metodo horiek hautatzean eta erabiltzean, egiazko egoera guztiz pentsatzea behar da.

conclusion

Hildako materialak estampatzeko gogortasuna da faktore garrantzitsua, kalitate handiko estampatzeko hiltzen da. Material egokia hautatzea eta metodo egokia bidez gogortasuna hobetzea seguru daiteke moldea ez dela huts egingo produkzioan luzaroan erabiltzean, estampatzeko zehaztasuna eta efektivitatea hobetzea. Hildako materialak hautatzeko eta erabiltzeko prozesuan, egiazko egoera guztiz kontsideratzeko eta materiale eta metodoak egokienak hautatzeko beharrezkoa da.