Emma Technology Co., Ltd. Txinako metal zati zehatz-zehatz-zehatz-zehatz-xehetasun nagusietako bat da, 2006-an ezarrita.

Metalak metaloaren deformazio plastikoaren oinarrian eraikitzen den metal prozesatzeko metodo bat da. Metalak eta estampatzeko tresna erabiltzen ditu orriaren metaluari presioa aplikatzeko, orriaren metaloaren deformazio plastikoa edo banaketa lortzen duela, eta horregatik zatiak (zatiak estampaturik) forma, tamaina eta eragiketa batzuk lortzen ditu. Teknologia sortzeak inportantza garrantzitsua du gorputz automatikoen prozesuan.

Metal-estampazioa erabil daiteke metal-forma txikiak prozesatzeko, eta moldeko prozesatzeko beharrezkoak relativki altuak dira, eta prozesu hau eskala handien prozesuarentzat bakarrik egokitzen da. Prozesu honek prozesatzean zehaztasun handia du eta ez dago aldaketa substantziala loditasunean. Sakontasuna eta diametroaren arteko erlazioa gutxitzen denean, makina-prozesua marrazketa sakonaren antzekoa da, eta ez makina-prozesu horietako batek materialaren loditasuna garbi gutxitzen du.

Zati-prozesuak sortzen eta mozten dituzten prozesu askotan erabiltzea behar du, tresna progresiboaren oinarrian. Berehalako prozesatzean molde-serie bat behar da. Makina-zatien prozesuan, batzuetan, lehen formatutako zatietan bigarren eragiketa bat egin behar da. Zati batzuk 5 edo gehiago eragiketa behar dituzte, prozesuen kopurua adierazten duena. Prozesu honek metal-orriak forma zilindriko, koniko eta poluferikoetan prozesatu dezake. Prozesuan estampatzeko eta sakatzeko konbinazio sarritan diseinu osoari aukera zabal bat ematen dio, adibidez, ertzak distiratzen dituenean, gurpila asymetrikoak eta perforazioekin formak, prozesu honen ezaugarri bereiziak garrantzitsuak dira.

Descripzio teknikoa

Metal-estampazioa prozesu zehatza da puntzeko makina batean exekutatuta, boterea puntzera zilindro hidrauliko edo gailu mekanikoa bidez transferitzen duena (kamera-sakatu baten adibidez). Normalean, zilindar hidraulikoak hautatzen dira, presio uniformea dutelako estampazio-ziklu osoan, eta gailu mekanikoak erabiltzen dituenak ere metal-prozesatze-industrian leku bat dute.

Puntuak eta moldak espezializatuak dira eta normalean bakarrik egiten dira formatzeko edo puntuatzeko eragiketa bakarra. Eragiketan, metalezko biltegiak beti kargatzen dira laneko biltegian. Gero, puntuak moztu eta zatiaren formazio-prozesua osatu.

Lasterketa amaitu ondoren, stripperoak gora mugitzen du eta zatia ateratzen du, non puntuan zatia kentzen da. Batzuetan osatze zatiak prozesu iraunkorra da, eta prozesatzen ondoren, estampazio-prozesu bat ere egin behar du. Hau arrunta ezagutzen da prozesu etengabeko prozesua eta sortzea.

Prozesatzeko baldintza horien arabera, prozesatutako metal zatiak laneko botoian prozesatzeko hurrengo mailara transferitzen dira. Prozesu hau eskuz edo transferentzia pistak bidez funtzionatu daiteke. Sistema gehienak automatikoa dira eta abiadura handia mantentzen dute prozesatzeko. Hurrengo urrats honek presioaren prozesatzea, estampatzea, korrikatzea edo beste bigarren prozesatzea eduki dezake.

Inprimatzeko prozesatzeko aplikazio tipikoa oso zabala da. Auto-industrian metal-prozesu handi handien gehienak estampatzen edo suntsitzen dira, autogorputz, atezko lerroak eta trinkoak dituzte.

Prozesu hau metal-kamera gorputzak, telefono mugikorrak, telebistarak, etxeko gailuak eta MP3 jokalariak prozesatzeko erabiltzen da. Sukaldea eta bulegoko tresna, tresna eta labanak ere erabiltzen dute prozesu hau. Zatien kanpoko forma eta barneko egitura prozesu hau erabiliz prozesatu daitezke.

Elkarrizketako prozesuak erabiltzen dituzten zati batzuk sortzen dituzte orriaren metal prozesuak, metal-biraketa edo konpontzea bidez. Prozesu hauek metal-estampazioaren antzeko formak sortu ditzakete, baina nahiz eta handiagoak behar dituzte.

Markatzen eta marrazketa sakonak antzekoak diren arren, ezberdintasun handiak daude oraindik. Zatiaren sakonera diametroaren 1/2 baino handiagoa denean, zatia luzatu behar da horma loditasuna gutxitzeko. Honek eragiketa mailako eta motel behar du materiaren hedapen gehiegi eta kentzeko.

Superplastikoak eragiketa sinpleak erabil ditzake zati handiak eta sakonak sortzeko. Hala ere, prozesazio hau aluminio, magnesio eta titanio mugatuta dago, substantziak superplastikotasuna izan behar duenez.

Metal-profilak, kalitatea prozesatzen duen bitartean, zatien metal-materialen ductilitatea eta indarra konbinatzen dituzte, berdintasuna eta distira handiagoa.

Gaineko efektuaren beharrezkoak ez badira bereziki gogorrak, zatiak, deformazioaren ondoren, apur bat erretzekin tratatu behar dira. Sandblasting-a surface roughness gutxitzeko erabiltzen da. Parteak ere gehiago prozesatu daitezke puluaren distirazioa, marrazioa edo elektroplatua bidez.

Hauek azkar eta zehatz egindako metodoak dira orriaren metala erabiltzen dituzten konposako formak. Zirkulak, karratuak eta poligonoak prozesu hau erabil dezakete.

Zure zati gordetak zatien indarrak handiagotu ditzakete, hezurrak gehitzez, eta horrek pisua eta prozesatzeko kostuak gutxiagotu ditzake. Erabilgarri bat hautatzeak profilak erabiltzen ditu kurba konplexuekin eta gaitasun konplexuekin. Lan hau osatzeko antzeko prozesu bat metal-prozesua da orria, baina oso talentu handiak behar ditu. Metal-prozesatzeko eta metal-estampatzeko molde laburrak aplikatu daitezke orriari. Lur honen alde batek garbitzaileaz egina da, eta presio aski aplikatzeko presioa da metal-billet a bat bihurtzeko puntuan.

Diseinuaren kontsiderazioak: marrazketa ardatz bertikal batean gertatzen da. Horregatik, bigarren estandatzean, konkave angelua osatzen da. Bigarren estampazioak presioaren deformazioa, hedapena moztea eta korrikatzea dauka.

Lehenengo estampazio-eragiketa materia defektiboaren diametroa 30% baino gutxiago dezake. Eragiketa iraunkorrak diametroa %20-tik gutxiago ditzake. Horrek esan nahi du zati batzuen prozesatzeak pistola etengabeko kopuru bat behar duela.

Marrazketa-teknologia sakonean, prozesua sarri mugatzen da makinaren prozesatze-kapasitateak. Makinaren ohearen tamaina biltegiaren tamaina determinatzen du, eta tresna luzera determinatzen du. Prozesatzeko zirkulua zatien trazuaren eta konplexuaren bidez determinatzen da.

Estilarik gabeko steel loditasuna 0,4 eta 2mm arteko barrutia dago, eta ezin da 6 mm plater lodira prozesatzea, baina forma eta forma eragiten dute.

Metal-orri asko, adibidez, karbona-steela, steel ezkutasuna, aluminioa, magnesioa, taula, kopera, brasa eta zinka, prozesu hau erabiliz prozesu honetan prozesatu daitezke.

Prozesatzeko kosta oso altua da prozesatzean metal-moldeak behar dituztelako. Garagazko moldeak kostu gutxiagoak dituzte, baina oraindik metal-tresna bakarra behar dute eta talde txikientzat bakarrik egokitzen dira.

Prozesatzeko zirkulua oso laburra da, eta 1-100 zatiak minutu batean prozesatu daitezke. Ergelak ordezkatzea eta ezartzea denbora jakin bat behar du.

Lan-kosta oso gutxia da automatikoaren maila altuagatik. Poliziak eta poliziak lan-kosta handiagoak dira.

Guztiz-materiala guztiak inguruan eragindako eragingatik birziklikatu daitezke. Elementu iraunkorrak sortu daitezke metal-estampazio teknologia erabiliz.