CNC makinarentzako prestatzeko estadioaren eduki nagusia CNC programatzea da, eta normalean parte marrazketak analizatzea eta makinaren prozesua determinatzea dauka; Kalkulatu tresna-bidea eta eskuratu tresna-posizioaren datuak; Idatzi CNC makina programak; Sortu kontrolaren euskarria; Programa irakurtzea eta lehen zati epaiketa moztea. Bi metodo daude: eskuliburuko programazioa eta programazio automatikoa. Bitartean, CNC makina-programak lortzeko prozesu osoa da.

Eskuzko programazioa

definizioa

Eskuineko programazioak programazio-maila guztiak eskuz osatzen dituzte. Kalkulazio tresna orokorrak eta funtzio trigonometrikoak kalkulatzeko metodoak erabiltzen dituzte, tresna trajektuaren kalkulazioak eta programaren instrukzioak eskuz egin.

Metodo hau oso erraza da, maisuari erraza, eta adaptabilitate handia du. Aplikatutako zatietan erabiltzen da.

Programatzeko urrats

CNC prozesua parte makinak eskuz osatzeko

Analizatu zati-marrazkiak

Prozesuaren erabakiak egiten

Zehaztu prozesatzeko bidea

Hautatu prozesuaren parametroak

Kalkulatu tresnaren bide-koordenatu datuak

Idatzi CNC makinaren programa orria

Egiaztapen programa

Eskuzko programazioa

Tresnaren bide-simulazioa

abantaila

Puntu-makineratzeko gehienetan erabiltzen da (bueltatzeko, erreproduzitzeko) edo makineratzeko zatiak forma geometriko sinpleekin (antzeko talde laukoak edo karratuak), konplexutasun txikiekin, programa-segmentu mugatuak eta programatzeko intuitiboak eta erraza.

laster

Gaitasun libre espazioak eta zulo konplexuak dituzten zatietatik, tresna-trajektorearen kalkulazioa oso konplexua da, lan handia behar du, erroreak direla, eta zaila da frogatzeko, zeinen batzuk ezinezkoa izan daitezke osatzea.

Programazio automatikoa

editatu

definizioa

Zati geometrikoki konplexuentzat, ordenagailu bat erabiltzea behar da zati-iturburu-program a zehaztutako CNC hizkuntza batean idazteko, eta prozesatzen ondoren, makina-programa bat sortu behar da, programa automatikoa denik.

CNC teknologiaren garapenarekin, CNC sistema aurreratuak ez bakarrik erabiltzaileei programatzeko prestatzeko eta laguntzeko funtzio orokorrak ematen diete, baizik eta CNC funtzioak hedatzeko bide bat ematen diete programatzeko. FANUC6M CNC sistema-en programa parametroak aplikazioan eta forma librean flexigarri dago, espresioak, eragiketa logikoak eta antzeko programaren fluxuak ordenagailu-hizkuntzan, makina-programa konpontzeko eta ulertzeko erraza egiteko, eta programa arruntarekin lortzeko zaila diren funtzioak lortzeko.

CNC programazioa, ordenagailuaren programazioa bezala, bere & quota ere badu; hizkuntza;, Baina desberdintasun bat da ordenagailuak orain Microsoft Windows-en merkatu global a dominatzeko garatu dutela. CNC makina tresnak desberdinak dira. Oraindik ez dira unibertsalitate elkarren mailara garatu, hau da, haien aparatuaren desberdintasunak beren CNC sistemak elkarren konpatibilitatea lortzeko ezin dutela lortu. Horregatik, huts bat prozesatzea nahi dudanean, lehenengo zerbait egin behar dut jadanik gure CNC makina tresnarentzat zein sistemako modelua daukagun kontuan hartzea da

Software arrunta

[UNK]9332;UG

Unigrafikoak Estatu Batuetan Solution Unigraphic-ek garatutako hiru dimenzionaleko software parametro kopurua da, CAD, CAM eta CAE funtzioak integratzen dituena. Gaur egun ordenagailuarekin laguntzen dituen diseinua, analisia eta prozesatzeko software handiena da, aireportua, automobilak, ontziak, makina orokorrak eta elektronikoak bezala erabilitako eremuetan.

UG software CAM eremuan dago, McDonnell Douglas Aircraft Company-en Estatu Batuetan sortutako, eta CNC aireportu zatien makineratzeko programa-tresna hoberena da.

UG aurrerapenak

Eskuratu tresna-bide fidagarriak eta zehatzak

Gainean eta solidetan zuzenean makina daiteke

Erabiltzaile-interfaze ona eta bezeroek interfazea prozesatzeko metodo ezberdinekin pertsonalizatu dezakete, tresna-bide eraginkorrak diseinatzeko eta konbinatzeko erraza izateko.

Tresnaren liburutegia osatua

Parametro liburutegi kudeatzailearen funtzioa prozesatzen

2 ardatza 5 ardatza miliatzen, lathe miliatzen, eta tiro-mozketa

Tresna liburutegi-kudeatzaile handia

Simulazio sendoa moztea

Postprozesadore unibertsala eta beste funtzioak

Abiadura altua miliatzeko funtzioa

CAM pertsonalizazioaren txantiloia

[UNK]9333;; Catia

Katia Frantziako konpainia Dassault-ek abiarazten duen produktu bat da, eta Phantom serie borrokalari-hegazkinak, Boeing 737 eta 777.

CATIA-k aurpegiaren modeloaren ahalmena eta maila indartsuak ditu CAD 3D software guztietan goian. Etxeko aerospace-enterpriseetan eta ikerketa-instituzioetan zabalik erabiltzen dira, UG-a gradu-gradu ordezten du aurpegiaren diseinu konplexuaren aukera hobea.

CATIA-k programatzeko gaitasun sendoak ditu eta CNC makina-beharrezkoak osatzen ditu zati konplexuen. Eremu batzuk CATIA diseinuaren modeloa eta UG programatzea onartzen dituzte, bi konbinatzen dituzte eta elkarrekin erabiltzen dituzte.

[UNK]933434;Pro/E

Estatu Batuetan PTC (Parametro Technology Co., Ltd) garatutako softwarea munduko 3D CAD/CAM (Computer Aided Design and Manufacturing) sistema popularik onena da. Elektronika, makina, moldea, diseinu industria eta jostailean bezalako industria zibileetan erabiltzen da zabala. Funtzio askotak ditu, diseinu zati, produktuaren bilduma, garapena moldea, CNC makina eta formaren diseinua.

Pro/E zabalik erabiltzen da Txinako hegoaldeko enpresetan, eta praktika arrunta da PRO-E erabiltzea diseinuaren modeloa eta MASTERCAM eta CIMATRON programatzeko eta prozesatzeko.

Pro/E

[UNK]9335;% 1 is the temperature,% 2 is the unit, like "300 K"

Cimatron CAD/CAM sistema Israelen Cimatron konpainiaren CAD/CAM/PDM produkzioa da. Lehenengo sistemetako bat da 3D CAD/CAM funtzionalitate osoa lortzeko. Sistemak erabiltzaile-interfaze erlatiboa flexiboa ematen du, 3D modeloa bikaina, inženieria-marrazpena, CNC makina osoa, datu-interfaze orokorrak eta espezializatuak eta datu-kudeatzaile integratuak. Cimatron CAD/CAM sistema oso populara dago lurralde-fabrikazio-industrian, eta etxeko fabrikazio-industrian ere zabalik erabiltzen da.

Cimatron (2 orria)

[UNK]9336;(Mastercam)

CNC korporazioak Estatu Batuetan garatutako CAD/CAM-en oinarritutako software bat ematen du. Mastercam-ek inguruan ideal bat ematen du zatien formak modeloa geometriko egokia eta intuitiboa diseinatzeko. Bere modeloaren funtzioak indartsuak eta stabilak parte konplexuak eta kurbatuak diseinatzeko. Mastercam-ek funtzioak indartsuak ditu gaitasun-makinak eta gaitasun-zehaztasun-makinak. Zehaztasun-zehaztasun-makinak daude aukera anitz, zeinak parte konplexuen gaitasun-makina-beharrezkoak meet ditzaketen, eta ardatz-makina-funtzio asko ditu. Bere prezio baxua eta gorenaren eragiketa ondorioz, CNC programazio-software hoberena bihurtu da etxeko industria zibilean.

[UNK]9337;(FeatureCAM)

DELCAM-ek Estatu Batuetan garatutako CAM software oso funtzionala oinarritutako funtzionalak funtzionalak funtzionalak ezaugarrien oinarrian, ezaugarrien ezaugarrien oinarrian oinarrituta, tresna liburutegia eta ikonoen navigazioa prozesuaren karta programatze moduan oinarrituta daude. Lan-laneko programatzeko soluzio guztiak ematen dituen software modular osoa, 2-5 ardatza miliatzeko, mili-makina konposatuta bihurtzeko, gaitasuneko makina-makina-konposatutik kabeleko makina-mozketara. DELCAM softwarearen posta editatzeko funtzioa relativamente ona da.

Etxeko fabrikazio batzuk graduak produktu berriak sartzen dituzte industriaren garapenaren beharreak betetzeko.

FeatureCAM (2 orria)

CAXA fabrikatzeko motorea

CAXA Produkzio-motorea, Beijing Beihang Haier Software Co., Ltd. abiarazten den CAM produktua da, eta CAM software etxeko software a CAM merkatuaren etxeko leku bat hartzen lagundu duena. Txinako industrian informazio-teknologia-eremuan adimenaren software independentearen marka oso errepresentazio eta ezaguna bezala, CAXA buruzagi eta eskaintzaile nagusia bihurtu da Txinako CAD/CAM/PLM industrian. CAXA Prozesu-motorea CNC makina-programatzeko software a milio/bueltatzen da, prozesu-eragiketa ona duen bi-bost ardatza CNC milio-makina eta makina-zentroak. Software honek hoberena du, prezio moderatua, eta oso populua da etxeko merkatuan.

Hogeita 9339;: ertzak

Unibertsitateko Pathtrace konpainiak sortutako adimena duen CNC programatzeko software profesionala, aplikatzeko

EdgeCAM

CNC makina-tresnak programatzea, aldatzea, miliatzea eta kabel-mozketa bezala. EdgeCAM-ek uneko hiru dimentsioaren gaitasuneko makina-karaktere konplexuen makina egokia eta fidagarriagoa diseinatu du, Europako eta Amerikako fabrikatzeko industrian popular a dagoena. Britaniar Pathway Company orain garatzen ari da eta funtzionatzen ari da txinatar merkatuan, etxeko fabrikatzeko bezeroei aukera gehiago ematen diote.

[UNK]9340;VERICUTVERICUT

CGTECH Estatu Batuetan sortutako CNC makina-simulazioaren software espezializatua. VERICUT-k 3D bistaratze eta errealitate virtuala aurreratutako teknologia onartzen ditu, CNC makina-prozesuen simulazio oso errealistikoa lortzen duela. Ez bakarrik 3D irudi koloreak erabil daitezke mozteko tresna hutsak mozteko zatiak osatzeko

VERICUTVERICUT

Prozesu osoak tresna-kudeatzailea, fixtura eta makina-tresnaren eragiketa-prozesua ere bistaratu dezake, eta eragina pantailan CNC makina-makina-makina zatien bideo bat ikustea bezala da.

Programatzaileak programatzaileak programatzailearen bidez sortutako CNC makina programak VERICUTVERICUT-ra inportatzen ditu egiaztapen-erroreak, jatorrizko software programetan sortutako kalkulazio-erroreak detektatzen dituzten eta makina-akatsen tasa gutxitzen dituzten makina-tasa-tasa makina-erroreak makineratzean. Orain, etxeko enpresa indartsuak software hau aurkezten hasi dira, beren existitzen diren CNC programazio sistema aberastzeko eta emaitza ona lortu dute.

Prozesuaren pertsonaleak erraz diseinatu dezake CNC makina-prozesu arrazoigarriak eta pertsonalizatuak micro-ordenagailuetan, CNC makina-programatzea errazago eta egokiago.

(10) PowerMill

PowerMILL-ek Delcam Plc-ek eraikitako CNC makina-programatzeko software-sistema indartsua da, Ingalaterran makina-strategiak aberatsuekin. WINDOWS erabiltzaile-interfaze txinatar berri bat onartzea, prozesatzeko strategi osoak ematen ditu. Erabiltzaileei laguntzeko erabiltzaileek makina-konponbide onena sortzen dituzte, beraz makina-efektivitatea hobetzea, eskuliburu-konponbidea gutxitzea, eta makina-bide gogorrak eta politak sortzea azkar. Erabakiaren aldaketa eta berrkalkulazioa ia une batean amaitu da, tresna-bidearen kalkulazio-denboraren %85 gutxitzea. Horrek CNC makina-ren 2-5 ardatzaren interfaze-inspekzioa eta ezabatzea gaitzen du, baita tresna-jabeak eta Makina-entitate integratuaren simulazioarekin bateratuta, erabiltzaileak makina-prozesu osoa ulertzeko eta emaitzak makina-aurretik, makina-denbora gordetzeko aukera ematen ditu.

Oinarrizko urrats

1. Analizatu parte marrazkiak prozesuaren fluxua zehazteko

Aztertu forma, tamaina, zehaztasuna, materiala eta hutsa marrazteko beharrezkoa eta prozesatzeko edukia eta beharrezkoak zehaztu; Konfiguratu makina-plana, bidea moztea, parametroak moztea, eta hautatu tresnak eta konfigurazioak.

Botoiaren bidea (3 orria)

2. Kalkulazio zenbakia

Kalkulatu ezaugarri geometrikoen hasierako eta amaierako puntuak kontura aldean, eta arkuen erdiko koordenatuak, zatiaren dimensione geometrikoen oinarrian, prozesatzeko bidea eta beste faktoreen oinarrian.

3. Idatzi prozesatzeko programak

Gainerako bi urrats osatu ondoren, idatzi makina-programa CNC sistema zehaztutako instrukzio-kode funtzionalaren arabera.

4. Sartu programa CNC sisteman

Programaren sarrera teklatuaren bidez edo ordenagailuaren komunikazioaren interfazearen bidez CNC sisteman zuzenean sartu daiteke.

Inspekzio-prozesuak eta lehen zatia moztea

Erabili CNC sistemak emandako pantaila-funtzioa tresnaren bide-izenaren zuzentasuna egiaztatzeko. Egin lehen zati-proba laneko zatiak moztea, errorearen kausak analizatu, eta aldi berean zuzendu, zati kvalifikatuak moztu arte.

CNC sistema bakoitzaren programatzeko hizkuntza eta instrukzioak desberdinak diren arren, haien artean antzekotasun asko dago.

Funtzio-kodea

editatu

Karaktereak eta beren funtzioak

1. Karaktereak eta kodeak

Karaktereak datuak antolatzeko, kontrolatzeko edo adierazteko erabiltzen dira, zenbakiak, letrak, puntuazioak, erabiltzaile matematikoak eta abar. Bi kode estandarrak erabiltzen dira internazionalean:

1) ISO International Organizazioa standardizazioaren kode estandarrarentzako

2) EIA kode estandarraren industria elektronikoen elkartzea

Bi karakterea

CNC makina programetan, karaktereak erregularren arabera, gordeta, transmititzen eta informazio-unitate gisa antolatutako karaktere-serie bati buruz aipatzen dira. Karaktere bat gutun ingelesez osatzen da zenbait digitu hamartarren ondoren, eta gutun ingelesa helbide-karaktere bat deitzen da.

Adibidez, "X2500" hitz bat da, X helbide-sinboloa da, eta "2500" zenbakia helbidearen edukia da. FANUC sisteman, helbidearen balioak hamaika puntu bat badu, milimetro unitateak adierazten ditu; hamaika puntu bat ez badu, mikrometro unitateak adierazten ditu. Adibidez, X2500 X koordenatua 2500 milimetro (X2500 X koordenatua 2500 mikrometera adierazten du)

3. Karaktereen funtzioa

Programa-segmentu bat osatzen duen hitz bakoitzak bere adierazpen funtzionala du, eta hurrengo hitz hau FANUC-0M CNC sistema zehaztapenak oinarrituta sartzen da.

(1) Serial number N

Sekulazio-zenbakia, programa-segmentu zenbaki edo programa-segmentu zenbaki gisa ezagutzen da. Seguentzia zenbakia programa-segmentuaren hasieran kokatuta dago eta N zenbakia eta hurrengo zenbakiak ditu. Bere funtzioak frogatzeko, baldintza-saltoak, loop finak eta abar dira. Erabiltzean, denboraldietan erabil beharko litzateke, N10 N20 N30 bezala... (Programaren zenbakia xedeak markatzeko bakarrik da eta ez du benetako zentzurik)

Z hitza funtzionala prestatzen

Funtzio-hitzak prestatzeko helbide-sinboloa G da, G funtzioa edo G instrukzio gisa ezagutzen da, hau makina-tresna edo kontrol-sistema baten laneko modua ezartzeko erabiltzen den instrukzioa da. G00～G99

Ban933434; Tamainaren hitzak

Maius-hitza tresna-tresnaren mugimenduaren amaierako puntuaren koordenatu-posizioa zehazteko erabiltzen da.

Haien artean, X, Y, Z, U, V, W, P, Q, R lehen taldea amaierako puntuaren koordenatu-dimentsio lineala zehazteko erabiltzen da; A, B, C, D, E bigarren taldea amaierako puntuaren koordenatu-dimensione angularen determinatzeko erabiltzen da; I, J eta K hirugarren taldea arku-kontura zentroaren koordenatu-tamaina determinatzeko erabiltzen dira. CNC sistema batzuetan, P instrukzioa ere erabil daiteke denbora gelditzeko, eta R instrukzioa erabil daiteke arkuaren erradioa determinatzeko.

(4) F iturburu-funtzioak

Fitxategi-funtzioaren hitzaren helbide-sinboloa F da, F funtzioa edo F instrukzio gisa ezaguna, mozteko fitxategi-tasa zehazteko erabiltzen da. Lurretan, F bi motetan banatu daitezke: iraultza bakoitzeko jatea minutu bakoitzean eta iraultza bakoitzean. Beste CNC makina tresnarentzat, minutu bakoitzean jatea bakarrik erabiltzen da. F instrukzioa gehienetan erabiltzen da programa-segmentuetan hariaren gida adierazteko.

S abiadura abiaduraren funtzio nagusia

spindle-abiaduraren hitzaren helbide-sinboloa S da, S funtzioa edo S komando gisa ezaguna ere, spindle-abiadura zehazteko erabilia. Unitatea r/min da.

T tresnaren funtzioaren hitza

Tresna-funtzioaren hitzaren helbide-sinboloa T da, T funtzioa edo T instrukzio gisa ezaguna ere, makineratzean erabilitako tresna kopurua zehazteko, T01 bezala. CNC bandetarako, zenbakiak ere erabiltzen dira zehaztutako tresnaren luzera konponbidearentzat eta tresnaren euskarri-erradioa konponbidearentzat, T0101 bezala.

M funtzio laguntzailea

Funtzio laguntzailearen hitzaren helbide-sinboloa M da, eta hurrengo zenbakiak 1-3 bit osoko zenbaki positiboak dira, M funtzioa edo M instrukzio gisa ezagunak, CNC makina tresnaren laguntzailearen ekintza aldatzeko erabiltzen dira, adibidez M00-M99.

Programaren formatua

editatu

Programaren segmentuaren formatua

CNC makina programa bat programa-segmentu askotan osatzen da. Programako segmentu formatuak hitz, karaktereak eta datuak program a segmentu batean antolatzen ditu. Programaren segmentu formatuaren adibidea:

N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08;

N40 X90； Programaren segmentu honek "G01" jarraitzeko hitza huts egiten du. Y30.2，F500，S3000，T02，M08”， Baina haien funtzioak oraindik eraginak dira

Programa-segmentuan, programa-segmentua osatzen duten elementu ezberdinen definizioa argi behar da:

Mugitzeko helburua: amaierako puntuaren koordenatuak X, Y, Z;

Trajektorearen bidez mugitzen: prestatu G funtzioaren hitza;

Jarioaren tasa: F iturburu-funtzioak;

Mozteko abiadura: spindle speed function letter S;

Tresnak erabiltzen: T tresnaren funtzioaren letra;

Makina tresna laguntzeko ekintza: M funtzio laguntzeko hitza.

Programaren formatua

1) Programaren hasiera eta amaierako sinboloak

Programaren hasierako eta amaierako sinboloak karaktere berekoak dira, ISO kodean eta EP kodean% eta EIA kodean. Idazten denean, zutabe-segmentu bakarra erabili beharko litzateke.

2) Programaren izena

Programaren izen bi forma daude: bat ingelesaren letra O (% edo P) eta 1-4 osoko zenbaki positiboak osatzen dira; Beste mota bat da gutun ingelesez hasten den program a-izena eta gutun, zenbakien eta karaktere anitzeko nahastuetatik osatuta (TEST 1 bezala). Normalean, atal berezia behar da.

3) Programaren gaia

Programaren gorputza programa-segmentu askotan osatuta dago. Programako segmentu bakoitzak lerro bat hartzen du normalean

4) Programaren amaiera

Programa amaitu daiteke M02 edo M30 instrukzioa erabiliz. Normalean, atal berezia behar da.

Makina programen formatu orokorren adibideak:

%//Hasierako sinboloa

O2000//Program name

N10 G54 G00 X10.0 Y20.0 M03 S1000//Programaren gorputza

N20 G01 X60.0 Y30.0 F100 T02 M08

N30 X80.0

...

N200 M30//Programa amaitu da

%//Amaierako sinboloa

Makina tresnaren koordenatuak

editatu

Zehaztu koordenatu-sistema

(1) Makina tresnaren mugimendu erlatiboaren erregulazioak

Makinaren tresnetan, beti uste dugu lan-zatia egokia dela tresna mugitzen den bitartean. Horrela, programatzaileak makinaren tresnaren makina-prozesua zehaztu dezakete marrazketa zatiaren oinarrian, laneko zati eta tresnaren mugimendu zehatza makinaren tresnaren tresnaren mugimendua kontsideratu gabe

makina zentroa

Z.93333333;Makina tresnaren koordenatu-sistemaren arauak

X, Y eta Z koordenatu-ardatzaren arteko erlazioa makina-koordenatu-sistema estandarrean determinatzen da eskuineko kartesiako kartesiako koordenatu-sistema eskuineko arabera.

CNC makinaren tresna batean, makinaren tresna mugimendua CNC gailuaren bidez kontrolatzen da. CNC makinaren tresnaren mugimendua eta mugimendu laguntzailea zehazteko, makinaren tresnaren mugimenduaren eta norabidea lehenengo determinatzea behar da. Hori sistema koordenatu baten bidez lortu behar da, makinaren tresna koordenatu-sistema deitzen duena.

Adibidez, milio makina batean, ohe organiko baten mugimendu luzera, transbertsioa eta bertikala. CNC makinaren arabera, makina koordenatu-sistemak erabili behar dira deskribatzeko.

X, Y eta Z ardatzaren arteko erlazioa makina-koordenatu-sistema estandarraren arabera eskuineko kartesiako kartesiako koordenatu-sistema determinatzen da:

1) Luzatu hatza, hatza indizea eta eskuineko hatza erdialdea, 90 gradu bereizteko. Hatza X koordenatua adierazten du, indizearen hatzak Y koordenatua adierazten du, eta erdiko hatzak Z koordenatua adierazten du.

2) X koordenatuaren norabide positiboaren hatz-puntuak, Y koordenatuaren norabide positiboan, eta Z koordenatuaren norabide positiboaren erdiko hatz-puntuak.

3) X, Y eta Z koordenatuen inguruan biratzeko koordenatuak A, B eta C adierazten dira. Eskuineko erregularen arabera, hatzaren norabidea X, Y eta Z koordenatuen edozein ardatzaren norabide positiboa da, eta beste lau hatzaren biratzeko norabide positiboa A, B eta C koordenatuen norabide positiboa da.

§933434;mugimenduaren norabidearen arauak

Tresna eta laneko zatia arteko distantzia handitzeko norabidea koordenatu-ardatz bakoitzaren norabide positiboa da. Hurrengo irudiak CNC lathe batean bi mugimendu positiboen norabide positiboak erakusten ditu.

Koordenatu ardatzaren norabidea

Z koordenatua

Z koordenatuaren mugimenduaren norabidea mozteko boterea bidaltzen duen biraketaren bidez determinatzen da, hau da, mugimenduaren ardatzaren parallel koordenatuaren ardatza Z koordenatua da, eta Z koordenatuaren norabide positiboa tresnaren norabidea da laneko zatia uzten duena. X koordenatua

X-koordenatua laneko zati-piloarekin paralelakoa da, normalean hegazkin horizontalean. X ardatzaren norabidea determinatzean, bi egoera kontuan hartu behar dira:

1) Lan-zatia biratzeko mugimendua jarraitzen bada, tresnaren norabidea X koordenatuaren norabide positiboa da.

2) Tresna biratzen bada, bi egoera daude: Z koordenatua horizontala denean, ikustaileak tresnaren inguruan laneko zatia begiratzen duenean, eskuineko mugimenduaren+X norabidea; Z koordenatua perpendikularra dagoenean, ikustaileak tresna-biraketaren aurrean aurkitzen duenean eta zutabearen aurrean begiratzen duenean, mugimenduaren+X norabidea eskuinera begiratzen du. Hurrengo irudia CNC lathe-aren X koordenatua erakusten du.

Z koordenatua

X eta Z koordenatuen norabide positiboa determinatu ondoren, Y koordenatuaren norabidea determinatu daiteke eskuineko kartesiako koordenatu-sistema X eta Z koordenatuen norabidearen arabera.

Jatorrizko ezarpena

Makina-tresnaren jatorria makina-tresnaren ezarpen finko puntu bat ematen du, makina-koordenatu sistemaren jatorria da. Makina tresnaren biltzean eta arazten denean determinatu da, eta CNC makina tresnaren makina-mugimenduaren erreferentzia-puntua da.

(1) CNC lathe jatorria

CNC lath batean, makinaren tresnaren jatorria orokorki hartzen da amaierako aurpegiaren eta mugikorraren erdialdean. Bitartean, parametroak ezartzean, makina-tresnaren jatorria ere X eta Z koordenatuen muga positiboaren positiboan ezarri daiteke.

collection of CNC milling machine

Hiru ardatzaren aurreko mugaren azpiko aurpegiaren erdian dago.

Lathe programatzea

editatu

CNC bandetarako, CNC sistema ezberdinak programatzeko metodoak dituzte.

Lan-zati koordenatu-sistema ezartzeko instrukzioa

Lan-zati koordenatu-sistemaren jatorria zehazten duen instrukzio bat da, zero puntu programatzea ere ezaguna.

Instrukzio formatua: G50 X Z

Formulean, X eta Z direktorioetan X eta Z direktorioetan, tresnaren aholkuaren hasierako puntuatik laneko zatiak koordenatu-sistema jatorriaren jatorria dira.

G50 komandoa exekutatzean, makina tresna ez da mugitzen, hau da, X eta Z ardatzak ez dira mugitzen. Sistemak X eta Z balioak barne-barruan gogoratzen ditu, eta CRT bistaratzeko aldaketaren koordenatu-balioak. Hau berdina da laneko zati-jatorriarekin lan-zati-koordenatu-sistema bat ezartzeko, sistemaren jatorrizko koordenatu gisa.

CNC lathe

Tamainaren programatzeko metodoa:

1. Dimensio absolutua eta incrementala

CNC programatzean, bi bide daude tresnaren posizioen koordenatuak adierazteko: koordenatu absolutuak eta koordenatu gehigarriak (erlatiboak) adierazteko. CNC programatzean, balio absolutua programatzean, balio gehigarriaren programatzean edo biaren konbinazioa erabil daiteke.

Datu absolutua: koordenatu-puntu guztien koordenatu-balioak X eta Z adierazitako koordenatu absolutuak deitzen dituzten laneko zati-koordenatu-sistemaren jatorritik kalkulatzen dira.

* 93333333;Balio handiagoa programatzea: koordenatu-sistema-ko koordenatu-balioak tresnaren aurreko posizioaren (edo hasierako puntuaren) erlatiboa kalkulatzen dira eta (erlatiboa) koordenatu handiagoak deitzen dira. X-ardatzaren koordenatuak U-k adierazten ditu, Z-ardatzaren koordenatuak W-k adierazten ditu, eta positiboak eta negatiboak mugimenduaren norabideaz determinatzen dira.

2. Diametroaren programazioa eta programazio erradioa

CNC latu programatzean, makineko zati rotariaren gurutzatu zirkularren ondorioz, bi bide daude haien dimentsio radialak adierazteko: diametroa eta erradioa. Erabiltzen den metodoa sistema parametroen bidez determinatzen da. CNC zatiak fabrika utzi ondoren, normalean diametroaren programazioan ezartzen dira, beraz, programako X ardatzaren norabidean tamaina diametroaren balioa da. Programazio erradioa behar bada, sistemako parametroak aldatu behar dira programazio erradioa egoera batean jartzeko.

3. Dimensio metrikoak eta ingelesak

G20 tamaina inperiala G21 tamaina metrikoaren sarrera (Frank)

G70 tamaina inperioak G71 tamaina metrikoaren sarrera (Siemens)

Ingenioaren marrazketetan bi adierazpen dimentsioaren forma daude: metrikoak eta inperioak. CNC sistemak balio geometrikoak metrikoak edo inperioak ezarritako egoeraren oinarritutako kodeak erabiliz bihurtu ditzake. Sistema aktibatu ondoren, makina tresna G21 egoera metrikoan dago.

Unitate metrikoen eta inperioaken arteko bihurtzeko erlazioa da:

1mm0. 0394in

1in25.4mm

2,Spindle kontrola, feed kontrola eta tresnaren hautapena (FANUC-0iT sistema) 1. Spindle funtzioa S

S funtzioak S helbide-kode bat eta zenbait zenbaki zenbaki bat dator.

Z.933232;G96 abiadura linearen kontrola komandoa

Sistemak G96 komandoa exekutatu ondoren, S zehaztutako balioa mozteko abiadura adierazten du. Adibidez, G96 S150 bidaltzeko tresnaren mozketaren abiadura 150m/min dela adierazten du.

CNC tresna

Hon93333333;Ezabatu abiadura linear-kontrol komandoa G97 (abiadura konstantea komandoa)

Sistemak G97 komandoa exekutatu ondoren, S zehaztutako balioa minutu bakoitzeko mugikorraren abiadura adierazten du. Adibidez, G97 S1200 1200r/min mugikorraren abiadura adierazten du. FANUC sistema aktibatu ondoren, G97 egoera lehenetsia da.

Ban9334; G50 abiaduraren gehienezko muga

Koordinatuen sistemaren ezarpenaren funtzioaren gainean, G50-k ere mugikorraren abiadura maximoa ezartzeko funtzioa du. Adibidez, G50 S2000 bidez mugikorraren abiadura maximoa 2000r/min ezartzea esan nahi du. Itzultzeko abiadura lineala konstantea erabiltzen denean, istripuak eragozteko, mugatzea behar da.

2. F iturburuaren funtzioa

F funtzioak F helbide-kode bat eta hurrengo zenbaki gehiago zenbakiak osatutako iturburu-tasa adierazten du.

Orduko G98 iturburu komandoa

G98 komandoa exekutatu ondoren, CNC sistemak determinatzen du F-k adierazten duen iturburu-tasa-unitatea mm/min (milimetro/minutu), adibidez G98 G01 Z-20.0 F200 dela; Programaren segmentuko iturburu-tasa 200mm/min da.

along 933333; Jainkoaren komandoa G99 iraultza bakoitzeko

G99 komandoa exekutatu ondoren, CNC sistemak determinatzen du F-k adierazten duen iturburu-tasa-unitatea mm/r (milimetro/iraultza), adibidez G99 G01 Z-20.0 F0.2 dela; Programako segmentuko iturburu-tasa 0.2mm/r da.

Inputazioaren instrukzioa

(1) Posizio bizkorrak G00 instrukzioa

G00 komandoak tresna azkar mugitzea gaitzen du tresna hurrengo helburuko posiziora kokatuko den puntu posizioaren kontrolaren bidez. Lehentasun azkarrako besterik ez da mugimendu-trajektorearen beharrezkotasunik gabe, eta ez da prozesu moztu gabe.

Instrukzio formatua:

G00 X( U) Z( W);

Haien artean:

X. Z tresna heldu behar duen puntuaren koordenatu absolutua da;

U. W tresna eta existitzen den posizioaren arteko puntuaren distantziaren balio handiagoa da; (Mugitu gabeko koordenatuak huts egin daitezke)

2, interpolazio lineala G01 instrukzioa

G01 komandoa mugimendu linear komando bat da, zehaztutako F iturburu-tasa batean mugimendu linear bat egiteko tresna zehazten duena bi koordenatu arteko esteka interpolazioaren bidez.

Instrukzio formatua:

G01 X( U) Z( W) F_;

Haien artean:

(1) X, Z edo U, W zentzu berdina du G00 gisa.

E tresnaren iturburu-tasa (iturburu-tasa) da, mozketaren beharrezko arabera determinatu beharko litzateke.

3, interpolazio zirkularra G02 eta G03 instrukzioak

Bi arku zirkularren interpolazio-komandoen mota daude: erlojuaren alderantz arku-interpolazio-komandoa G02 eta erlojuaren alderantz arku zirkularren interpolazio-komandoa G03.

Programatzeko formatua:

Ordularreko arkuaren interpolazio komandoaren komandoaren formatua da:

G02 X( U) Z( W) R_ F_;

G02 X(U) Z(W) I_ K_ F_;

Ordu alderantzizko arku-interpolazio komandoaren komandoaren formatua da:

G03 X(U) Z(W) R_ F_;

G03 X(U) Z(W) I_ K_ F_;

Haien artean:

Hau arca interpolazioaren amaierako puntuaren koordenatuen balio absolutua da, eta U_W_ arku interpolazioaren amaierako puntuaren koordenatuen balio gehigarria da.

R arku baten erradioa da, balio erradioa gisa adierazten da.

Arkuarekin dagoen zentro-angelua 180 denean, R balio positiboa da;

Arkuarekin dagoen zentro-angelua dagoenean... 180, R balio negatiboa da.

Z (I) eta Z (K) ardoetan adierazten dira zirkuluaren zentroaren koordenatu-handipenak, arkuaren hasierako puntuarekin erlatiboak.

(4) Hautapen-printzipioa: aukeratu erabiltzeko egokiena (kalkulaziorik gabe ikus daiteke). I, K eta R programa-segmentu berean aldi berean agertzen direnean, R lehentasuna (adibidez efektua) eta I eta K baliogabeak dira.

0 edo K 0 baino lehenago, utzi daiteke eta ez idatzi.

Zirkulu osoa interpolatu nahi baduzu, zentro-metodoa bakarrik erabil dezakezu, eta erradio-metodoa ezin da exekutatu. Bi erdi-zirkulua erradio metodoaren bidez konektatuta badira, egiazko zirkuluaren errorea handiegia izango da.

F feed rate edo feed rate da arkuaren tangentziaren norabidean.

Sarrera profesionala

editatu

Training objectives

Eraiki ekonomiko modernaren beharreekin egokitzeko talentuak kulturatzeko, garapen orokorrak dituzte moraltasun, adimena eta fitxategi fisikoan, CNC makina-tresnaren prozesatzeko ezagutza sendoa, esku-boterea indartsua eta CNC makina eta CNC ekintza-eragiketa eta kudeatzeko ahal izango dituzte prozesatzeko lerroan eragiketa-posizio inteligente eta kvalifikatuetan.

Kurtso nagusiak

Marrazteketa mehanikoen oinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinoinarriak marrazteko, tamaitzeko eta neumatikoen, Metal-materialak eta berde-tratatzeko, diseinu-oinoinarri mehanikoen, diseinu-oinoinarriko mehanikoen oinoinarrik, tektektekanikoen Hydraulikoen eta Pneumatikoen, tekteknologikoen Hydraulikoen eta Pneumatikoen, tresn-tresnak, tresnak, Metal-kezkatzeko oinoinarrik eta tresnak, inprestektekteke elektronikoen eta elektronikoen eta elektronikoen tresnak, Fitter Skills Training teknologikoak, proprozesatzeko teknologERCAM 3D diseinua eta CNC programatzea, CNC makina-egitura eta mantendua.

Lanbidearen norabidea

editatu

Produktura kudeatzean, produktu mekanikoa diseinatzean, CNC programatzean eta prozesatzeko eragiketetan, CNC gailuen instalazioan, arazketa eta eragiketean, CNC gailuen akatsak diagnostikoa eta mantendua, berritzea eta saltzeko zerbitzuan.

Lehenengo aukera CNC erabiltzaileak dira. CNC sarrera eta CNC eragiketa-entrenatu dituzten ikasleek kompetentziak izan daitezke, baina laneko posizio honen konkurentzia handiena da. Maila hau ingeniariaren edozein unibertsitate profesionalean erabilgarri dago, ikasle profesionaletatik eta eskola teknikoetatik ikasleei aipatu gabe. Orain, CNC eragiketa-posizioak Txinako makina-industrian sartzea lortu dute. ikasle batzuek esan zidaten beren ikasle-lagunak, ikasle gaztetik graduatu eta CNC operazioetan bost edo sei urte lehenago lan egiten zutenak, ordaindu egokiak dituzten langile bikainak zirela, eta oso itxaropenik gabe sentitu ziren. Esan nizun konparatu behar dena ez da oraingoa, baina etorkizuneko garapena.

Bigarrenik, CNC programatzaile bat. Makina-enterprise askok CNC makina-programak sortzeko programa automatikoa erabiltzen dute, beraz, CAM software ikasi behar dute. Unitate ezberdinak CAM software mota ezberdinak erabiltzen dituzte, baina prozesatzeko metodoak normalean antzekoak dira, beraz, ongi ikastea behar da. Baina, CNC programatzaile gisa, beharrezkoak altuak dira eta erantzuna ere garrantzitsua da, beraz, makina-esperientzia aberatsa behar da. Kasu honetan, ez da errealista ikasleentzat eskola alde egin dutenentzat berehala egoera hau hartzeko. Exercitazio-denbora batean ibili behar da, bat edo bi urtetik hiru eta bost urte arte.

Hirugarren, CNC euskarri-pertsonalea edo saldu-zerbitzu-pertsonalea. Posizio honek beharrezko gehiago ditu eta CNC eremuan gutxiena da. Ez bakarrik ezagutza mekanikoa behar du, baizik eta ezagutza elektrikoa ere. Norabide hau hautatzen baduzu, oso zaila izan daiteke (negozio bidaiak maiz bezala), eta esperientzia beti ikasi eta bildu behar duzu. Posizio honek entrenatu gehiago behar du, beraz, espezientzia bihurtzeko denbora luzeagoa izango da, baina emaitzak ere erlatiboa izango dira.

Laugarren, CNC saltzailea. Posizio honen ordaintza eskuzabalena da, eta beharrezko ezagutza profesionala ez da hainbeste, baina eskatzen du hitz-hitz-hitz eta gizarte-gaitasun onak, jende arruntak egin dezakeen zerbait ez.

Bosgarren handiak ere hautatu daitezke: diseinu mekanikoak, diseinatzaile mekanikoak eta diseinatzaile strukturalak bezalakoak; Prozesu-kudeatzailea edo kanpoko pertsona teknikoa, diseinatzaile mekanikoak (inženjere mekanikoak), CNC makina-erabiltzaileak, ekintza mekanikoak eustentzaileak, ekintza mekanikoak saltzaileak, programatzaileak, prozesu mekanikoak, inspektoreak eta produkzio-administratzaileak.

Programazioa ikasten

editatu

CNC makinaren eskaera azkar hazten den etxeko fabrikazio-industrian, CNC programazio-teknologiaren talentu larriak falta dira, eta CNC programazio-teknologia lan merkatuan eskaera beroa bihurtu da.

Gertatu behar diren oinarrizko baldintzak

(1) Irakaspen oinarrizko gaitasunak ezartzen ditu, hau da, ikasleek ikasteko gaitasun batzuk eta ezagutza prestatzeko.

Izan ezazue prestatzeko baldintzak, prestatzeko instituzio onak eta prestatzeko materialak hautatzeko.

Esperientzia osoa praktikoan.

Jakintza eta ahalmenak prestatzeko

(1) Geometriaren oinarrizko ezagutza (eskola edo goian nahikoa da) eta marrazki mekanikoa.

Ingeles oinarrizkoa.

Ezagutzen da prozesu mekanikoaren ezagutza orokorra.

3D modeloaren oinarrizko gaitasunak.

Hautatu treneko materialak

Testu-liburuaren edukia egokia izan behar da programazio praktikoen aplikazioen eskaerentzat, CAD/CAM softwarearen oinarritutako programazio grafikoen teknologia interaktiboa zabalik onartuta eduki nagusia bezala. Softwarearen eragiketa eta programatzeko metodoak bezalako tekniko praktikoak irakasten dituenean, oinarrizko ezagutza zenbait zenbait ere eduki beharko luke, irakurleak bere atzean natura eta arrazoiak ulertzeko.

Testu-liburuaren egitura. CNC programazio-teknologiaren ikaspena mailetan betirako hobetzearen prozesua da, beraz, ikasle-liburuen edukia arrazoizki banatu behar da ikasle-maila ezberdinen arabera. Denbora berean, aplikazio baten ikuspegitik edukia sistematik laburpena eta klasifikatzea, irakurleak ulertzea eta oroitzea errazagoa izatea.

Edukia eta ikasketa prozesua ikastea

1. maila: oinarrizko ezagutza ikastea, CNC makina-printzipioen oinarrizko ezagutza, CNC programak, CNC makina-prozesuak eta abar.

2. Phase: CNC programatzeko teknologia ikastea, eskuliburu-programatzeko lehen ulertzea, CAD/CAM softwarearen oinarritutako programatzeko teknologia grafiko interaktiboa ikasteko fokusatzea.

3. maila: CNC programatzea eta makina-exekutiboa, CNC programatzea eta makina-exekutiboa zenbait produktu zenbait gehitzen dute.

Metodoak eta trebetasunak ikastea

Beste ezagutza eta gaitasunak ikastea bezala, ikasketa metodo zuzenak jabetzeak eragin garrantzitsua du CNC programatze teknologiaren eragintasuna eta kalitatea hobetzean. Hemen proposizio batzuk:

Kontzentratu suntsitzeko borroka borrokan, irakaspen helburu bat oso denbora labur batean osatu, eta aldi batean aplikatu ezazu maraton estiloaren ikasketa ihes egiteko.

* 9333333;Software funtzioak kategoriatzeko arrazoizkoa ez soilik oroimenaren efektivitatea hobetzen, baizik eta software funtzioen aplikazio orokorra ulertzeko laguntzen du.

Hasieratik, askoz garrantzitsuagoa da ohitura eragiketa estandardizatuak eta laneko estilo gogorra eta metikola kulturatzea, tehnologia ikastea baino.

Errepikatu egunero bizitzan aurkitzen dituen arazoak, erroreak eta ikasketa-puntuak, eta akumulazio-prozesu hau bere maila beti hobetzeko prozesua da.

Nola ikasi CAM

Programazio grafiko interaktiboaren teknologia (CAM programazioaren gako-puntuak ere ezagunak) ikastea hiru aldeetan banatu daiteke:

1. CAD/CAM softwarea ikastean, fokua funtzio nagusien masteraren gainean egon behar da, CAD/CAM softwarearen aplikazioa ere "20/80 printzipioa" deitzen duen printzipioari dagokionez, hau da, aplikazioetako %80 aplikazioak bere funtzioen %20 bakarrik erabiltzea behar duela.

2. Lan-ohitura standardizatuak eta standardizatuak landatzea da. Gehienez erabiltzen diren makina prozesuak, parametro-ezarpenak estandardizatuak exekutatu behar dira eta parametro-txantiloi estandarrak osatu behar dira. Parametro estandar-txantiloi hauek zuzenean erabil beharko dira CNC programatzean produktu ezberdinen konplexutasun eragiketasuna gutxitzeko eta segurtasun hobetzeko

3. Garrantzitsua da teknologia prozesatzean esperientzia biltzea, CNC makina-tresnaren ezaugarriekin ezagutzea, erabilitako tresnak moztea eta prozesuaren parametroen ezarpenak arrazoigarriagoak egiteko.

Esperientzia praktikoa CNC programatzeko teknologiaren osagai garrantzitsua dela adierazi beharko litzateke, eta benetako makina bidez bakarrik lor daiteke, zeina CNC makina-entrenatzeko testu-liburu batek ezin duen ordeztu. Liburu honek praktikazioaren konbinazioa oso aztertzen duen arren, esan beharko luke prozesuaren faktoreen aldaketak prozesuaren ingurune ezberdinetan sortutako prozesuaren aldaketak zaila daudela idatzirik adierazteko.

Azkenean, beste teknologiak ikastea bezala, "etsaia strategikoki eta etsaia taktikoki baliatzea" helburua lortu behar dugu. Ez bakarrik konfiantza sendoa ezarri behar dugu gure ikasketaren helburuak lortzeko, baizik eta ikasketa-prozesu guztiei buruz hurbildu behar dugu.