Zehaztasun-orriak metal prozesatzeko fabrika urrezko metal-produktuak sortzen ditu, CNC-en makurtzeko makinak bezala. Irudi gabeko produktuen produkziora zuzenean transizio daiteke. Batu txiki eta aldaki askotan sortzeko nahikoa da. Orriaren metal-ontziak oso funtzio indartsua du, eta orri metal-zati askok moduluaren azpian eragiketa-urrats larriak behar ditu. Hiru puntu-sakatzeko automatikoaren aspektuak orri-metal automatikoaren prozesatzean apur bat eztabaidatu ziren.

Metala berotzen da eta erretzen da, eta gero modelara isuri da. Erabilgarria itxura nahasia duen zatiak prozesatzeko.

Orriaren metal-prozesatzeko landareetan isurtzeko klasifikazioa

Sand mold casting: Kostu gutxia, batch tamaina txikia, itxura kaotikoa prozesatzea, baina gero prozesatzeko teknologia handi bat behar du.

Inbertsio-kastatzea/galdua falta-kastatzea: prozesatze-metodo hau iraunkortasun handia du eta agerpen kaotikoak prozesatzeko ere erabil daiteke. Prozesatzeko kostu relativo gutxien aurrean, itxura oso osagarri bat osatu dezake, eskala handiko prozesatzeko egokia.

Casting metodoa: errore handia eta itxura kaotikoak prozesatzeko erabiltzen da. Teknologiaren propietateak izateagatik, produktua sortu ondoren, ez dago beharrik postprozesatzea, baina eskala handian sortzen den bitartean, kostu gutxien abantaila erakutsi dezake.

Hiltzeko kastatzeko metodoa: prozesatzeko kosta handia da, prozesatzeko kosta handia arrazoigarria den bitartean. Baina azken produktuaren kostua erlatiboki baxua da, eta erroreak erlatiboki altuak dira. Hormaren loditasuna sakonagoa duen zatiak sortzeko erabil daitezke.

Espaina kastatzeko metodoa: zati txikiak prozesatzeko babesa negatibo bat, bitxiaren prozesuan erabiltzen da normalean. Garagazko modeloak erabiltzea prozesatzeko kostuak gutxitzeko.

Konsolidifikazio zuzendaria: oso gaizki-taldeak sortu ditzake modeloan nekatze-funtzioaren kontrako funtzioak, eta gero desagertu gutxi batzuk berotatze eta hotzeko prozesuak zehatz kontrolatuz kendu ditzake.

Plastikoaren prozesatzea: burutik behatzera metala berotzea eta formatzea, lan-intensioaren prozesua.

Formatu plastikoaren prozesua klasifikazioa:

Casting: Lan hotz edo temperatura altua eragiketa baldintzaren azpian, metal itxura metal itxura zahar-itxura teknikoen bat da. Orriaren metalezko armaketen funtzioa oso indartsua da, eta orri metalezko zati askok moduluaren azpian eragiketa-urrats larriak behar ditu.

Atxilotza: metal-bileta altuago-temperatura-altuak zenbait kolore zilindriko bitartez pasatzen dira, metalua moldean sartzen dute aurretik ezarritako itxura bat lortzeko.

Marrazketa: marrazketa estandarren serie bat erabiliz gero txikiagoak direla, marrazketa metaloak filamento mehetan marrazten dira.

Belaunikatzea: metal soliduaren edo zulo-tekniko prozesatzeko kostu txikia, zeinak ez bakarrik temperatura altuetan funtzionatzen, baina prozesatze hotz egiten du. CNC orriaren metalezko prozesu guztiak edo gehienak, CNC puntzeko makinak, CNC laser-mozketa makinak eta CNC-ko marrazketa-makinak, orriaren metalezko produktuak sortzeko erabiltzen dira. Produktuaren zehaztasun handia eta R&D denbora laburra. Irudi gabeko produktuak diren bitartean atera daitezke. Batu txiki eta aldaki askotan sortzeko nahikoa da. Inportazio belaunikatzea: zati txikiak erdiako tamaina estandarrak prozesatzeko erabiltzen dira, tximiniaren tximiniaren beharrezkotasunik gabe. Erraza sortzeko, horma loditasunaren zati ezberdinak prozesatzeko gai. Prozesatzeko kosta baxua.

Metalurgia pulua: metal-osagai ferrous eta non-ferrous bat prozesatzeko teknologia bat. Bi oinarrizko prozesu ditu: hautsa nahasten eta nahasmena molde batean sakatzen. Metaleko partikular-partikular-partikular-partikular-partikularrak berotasun eta sinterioz osatzen dira. Teknologia honek ez du prozesatzea mekanikoa behar, eta datu gorrizko erabiltzearen tasa %97 iritsi daiteke. Metal hauts ezberdinak erabil daitezke hauts betetzeko.

Forma sendoa prozesatzea

Prozesazio solidoa: materiaren erabilera gelako temperaturaren metal-traketak eta orriak bezalako forma solidetan adierazten du. Lan-intensioaren produkzioa da. Prozesatzeko kostuen inbertsioa relativamentu gutxia izan daiteke. Forma sendoaren prozesatzearen klasifikazioa

Biratzeko presioa: oso makina-metodo arrunta da osagai simetrikoak sortzeko, diskoak, kopak eta konoak bezala. Prozesatzean, bultzatu metal platera abiarazten den abiadura handi-abiadura estaltzen den lerroaren modeloan, eta jakinarazi biraketa aurreko itxura lortzeko. Teknologia hau egokia da batzuk metodo ezberdinak sortzeko.

Zigzag: orria, gurpila eta tube formatutako datuak prozesatzeko ekonomezko produkzio teknologia bat.

Elkarrizketa etengabea: metalezko orriak jaten dituzte gurutzatzeko metalezko itxura bat lortzeko, luzera etengabea eta gurutzatu komunarekin. Teknologia belaunikatzen duen antzekoa, baina prozesatutako osagaien hormaren loditasunarekin, horma loditasuna bakarra bakarrik lor daiteke. Kapitala prozesatzen den bitartean, produkzio baldintza askotan.

Marrazketa: metal-orria gizon baten artean eta emakume baten artean kokatzen da forma zuloak prozesatzeko, sakontasun ezberdinekin.

Puntuazioa: metal orri batean itxura zehatz bat mozteko teknika, objektu berezia duen objektu batekin, kopuru handietan sortu daiteke.

Txanpaia: teknologia estampatzeko antzekoa da. Ezberdintasuna da lehenengoak estampazioa erabiltzen duela, eta azkenak estampazioaren ondoren gelditzen den metal orria erabiltzen duela. Hiru puntu-sakatzeko automatikoaren aspektuak orri-metal automatikoaren prozesatzean apur bat eztabaidatu ziren.

Ezabatzea: printzipio bera da zigorra erabiltzea metal orriak mozteko eta paper hautatzeko norabide ezberdinetatik.

Chip Forming: metalua moztean, txipen-produkzioan erabilitako mozketa-metodoak kopuru batean txipen-formazio gisa deitzen dira, nahiz eta txipen-formazio, marrazketa, makina-sartzea, sartzea, sartzea eta beste teknologia batzuk.

Txip-formazio librea: metal-prozesatze-orriak zehaztasun-orriak erabiltzen dituzte existitzen diren metal-lerroak edo orriak osatzeko. Ez da txiporik gertatu. Teknologia mota honek prozesatze kimikoa, korozioa, discharge elektrikoa-makina, sandblasting, laser-mozketa, ur-jet-mozketa eta thermal-mozketa ditu.