Orrialde metalaren sarrera laburra eta industriaren ikuspegia:

Automatikoen, komunikazioen, IT eta eguneroko hardware-fabrikatzeko industrien garapenarekin, metal-prozesazio orriak gehiago popularazten dira, eta metal-prozesazioa ulertzea beharrezkoa da.

2. Eskuz edo mekanikoki metal orriak, profilak eta pipeak osatzen dituen eragiketa, forma, tamaina eta zehaztasuna zenbait parteetan, orria metal prozesatzea deitzen da; Asko erabiltzen da ventilazioa, aireko kondizioak eta haien osagaiak sortzean.

3. Orrialdeko metal zatiak gehienetan metal orrietatik eta pipe-fitxategietatik osatzen dira. Pisu arinez, indar handia eta gogortasunagatik, forma arbitrarik konplexua izan daiteke, materiala baxua konplexua, prozesazio mekanikoa eta gaitasun leunaren beharrik gabe, eguneroko bizitzan eta prozesazio industrialaren artean erabiltzen dira, barrelak, baseak, ventilazio-kutxa, pipe-lerroak konbinatzeko materialak, automatiko estalki-prozesazio eta itxurak. Gainera, autobusen kanpoko konponket

4. Metal-orriak prozesatzea, normalean, formatzea, lerrokatzea, jiratzea eta bihurtzea bezalako metodoak adierazten ditu. Orokorrean, deformazio-prozesu ezberdinak osatzeko moldeak erabiltzeko prozesua orria metal-estampazioa deitzen da, eta orria eskuz edo mekanikoki osatzeko prozesua metal-prozesua deitzen da orria.

Orriaren metal-materiala:

1. Platte elektrolitikoak: SECC (N) (hatz-inprimagailu resistentzia platea), SECC (P), DX1, DX2, SECD (hedapen-platea). Materialaren gogortasuna: HRB50+- 5, tenizialaren platea: HRB32~37

2. Platte hotzak: SPCC, SPCD (platea luzatzea), 08F, 20, 25, Q235-A, CRS. Materialaren gogortasuna: HRB50+-5, tenzio-platea: HRB32~37.

3. Alumino platera; AL, AL (1035), AL (6063), AL (5052), etc.

4. Urdin-plater geldirik gabea: SUS, SUS301 (302303304), 2Cr13, 1Cr18Ni9Ti, eta abar.

5. Gehienez erabiltzen diren beste materialek dira: koper-plate hutsak (T1, T2), plate beroak, udazko steel plateak, plate aluminio zinko plateak, aluminio-profilak eta abar.

Orriaren metal prozesatzeko teknologia:

Oinarrizko metal prozesatzeko teknologia orrialdea banatu daiteke: markatzea, moztzea, tolestua, gurutzatzea (makurtua), makurtu, moztzea edo zuhaitzea, flange-sortzea eta instalazio-prozesuak. Atal honek, gehienetan, markatzea, jiratzea, tolestua, bitatzea eta makurtua bezalako prozesuak aurkezten ditu.

(1) Marraztu lerro bat

1. Orrialde metaliko zati gehienak metaliko plater platuetatik osatzen dira, beraz, orriaren metaliko zatien errealitateko surface-dimensionuak metaliko plateren forma lau batean marraztea behar da, zeina marrazki zabaltzen denik.

2. Zati konstituentuen gaitasunaren propietateak zabaltzen diren arabera, bi mota daude: gaitasun zabalagoak eta gaitasun zabalagoak.

3. Komponentziaren gaitasuna oso lausa izan daiteke gaitasun lau batean, malkartu edo marraztu gabe, eta gaitasun mota hau gaitasun mugagarria deitzen da. Avioak, zilindarrak eta konoak aurpegi mugagarriak dira. Zati baten gaitasuna naturalez lausotu eta zabaldu ezin bada, gaitasun lau batean, esparruaren gaitasuna, eraztun zirkularra eta gaitasun helikorra deitzen da, hurbil zabaldu daitekeen soilik.

(2) Orriaren metal prozesatzeko metodoa

1. Moztea: moztea materiaren prozesua nahi duen forman moztea da zabaltzearen arabera. Materialari mozteko metodo asko daude, makinaren tresnaren mota eta laneko printzipioaren arabera banatu daitezke mozteko, puntzeko eta lazerra mozteko.

1. 1 Moztea - Erabili mozteko makina nahi duen forma mozteko. Zehaztasuna 0,2mm edo gora iritsi daiteke, stripta mozteko edo materiala garbia mozteko erabiltzen da gehienetan.

1.2 Marrazketa eta mozketa - Erabili CNC marrazketa-makina (NC) edo marrazketa-makina erregularra mozteko. Bi mozketaren metodoak 0,1 mm baino gehiago zehaztasun bat lor dezakete, baina lehenengoak markak mozten ditu eta eraginkortasun relativki txikiak mozten ditu mozketan, eta azken metodoak eraginkortasun handia baina kostu bakar handia duen bitartean, prozesu handi baterako egokitzen du.

1.2 Bi mota CNC puntzeko makina dira: Tailifu eta AMADA.

1.2 Batzuetan puntzeko makina arruntak behar dira makina batekin bat datorrela beharrezko forma bat kentzeko, hau da, makinarekin puntzeko material a moztu ondoren, puntzeko makina beharrezko forma materiala kendu dezake.

1.3 Laserren mozketa - lazerren mozketa-tresna erabiliz, orriaren metalea etengabe mozteko, materialaren desiratzen duen forma lortzeko. Bere ezaugarria zehaztasun handia da eta forma oso konplexuekin zatiak prozesatzeko gaitasuna, baina prozesatzeko kosta oso altua da.

2. Formatua:

Orriaren metal-formazioa orria metal-prozesatzeko prozesatzeko metodo nagusia da. Formatzea bi motetan banatu daiteke: eskuliburu-formatzea eta makina-formatzea. Esku-formazioa sarri erabiltzen da prozesu gehigarri edo lana amaitzeko gisa, eta gutxi erabiltzen da. Hala ere, forma konplexuekin edo deformazioari buruzko materiale batzuk prozesatzean, eskuliburu-formazioa beharrezkoa da oraindik. Esku-formazioa konpontzen da zuzenbide bakunak eta txikiak erabiliz. Honelako metodoak gehienetan erabiltzen dira: makurtzea, ertzea, makurtzea, archifikazioa, gurutzea eta osatzea.

Hemen sortzen den makina hitz egiten dugu gehienetan: formatzea, formatzea.

2 Mugitzearen zehaztasuna 0,1mm iritsi daiteke.

2 Estampatzearen zehaztasuna 0,1mm baino gehiago iritsi daiteke. Makinak puntzeko makina arruntak eta abiadura handiko puntzeko makinak banatu daitezke.

3. Metal orrien konexioa

Metal orrietatik egindako ventilazio-txartelak eta osagaiak konektatu daitezke, konexio-txartelak, konexio-txartelak, ibai-konexio-txartelak, ontzi-txartelak eta abar. Atal honek konexioak osatzen ditu gehienetan.

Elkartu eta puskatu bi metal orriaren ertzak (edo materiaren zati baten bi aldeak) elkarrekin eta sakatu elkarren kontra estu. Konexio metodo hau bitzea deitzen da. Orriaren metal-konexioa parte ezberdinak elkarrekin konektatzeko prozesua da nahi duen prozesua lortzeko moduan. Orrialdeko metal konexioak ontzi, ibaia, haritutako konexioak eta abar banatu daitezke.

(1) Bit konexioa

1. Bitze motak

Korneko mozketa eta korrika estiloa

2. Bitaren aplikazioa

Bitze mota ezberdinak gehienetan erabiltzen dira honako eremuetan:

(1) Hauts lau bakarra erabiltzen da taularen eserlekuak zatitzeko, hautsen edo osagaien itxi-eserleku luzeak.

(2) Moztu bakarra makur zirkularrentzat erabiltzen da, atzera eta atzera, eta aire-duktuen eserleku horizontaletan.

(3) Eskualdeko koadroa, ezkutuko koadroa bitzea, eta koadroa bitzea erabiltzen da itxi luzearen lotuetan eta hauts laukizuzen edo osagai laukizuzenetako elkutxa laukizuzenetan, eta hortz ezkutuko lotuetan erabiltzen da.

(2) Bitaren zabalera eta onarpena

Bitaren zabalera 8-1 taulan erakusten den pipearen fitxategien loditasunaren arabera dago.

Bitze-onarpenaren tamaina pusketaren zabalerarekin lotuta dago, geruza gainditzen eta erabilitako makinak.

2. Bitu lau bakar batentzat, puska bertikal bakar batentzat, eta txoko-puska batentzat, mahai batean geratzen den kopurua pusketaren zabalerarekin berdina da, eta beste mahai gainean geratzen den kopurua bi aldiz gehiago da pusketaren zabalera. Horregatik, pusketa gordetzea hiru aldiz pusketaren zabalerarekin berdina da.

3. Kanpoko zati bati dagokionez, utzi mahai bat taula batean eta hiru aldiz beste taularen zabalera, eta lau aldiz gehiago gordetzeko.

4. Bitze-onarpena mahaiaren bi aldeetan utzi behar da behar bezala.

Bitak eskuz edo mekanikoa egin daitezke.

1. Eskuzko bitazioa

Eskuzko bitze-prozesua honela da:

(1) Sasi lau bakar baten prozesatzea (azpiko irudian erakusten den bezala) platera bat aurretik marraztutako seam-lerroak kanalaren steelaren gainean jartzea da, kanalaren steelaren ertzetan jartzen dituen seam-lerroak lerrokatzea.

(1) Bit-makinak puska-makina linearrak dituzte, eta elkarrizko puska-makina, laukiz, laukiz-angularrak, zirkularrek, elkoak, hortzak eta diametro-pipe aldagarriak osatzen dituztenak. Bitako forma zehatza da, gaitasuna flatua da, tamaina konsistentzia da eta produktivitatea altua da. Haize-kondizio-eta ventilazio-duktuen prozesatzean zabalik erabiltzen dira.

(2) Sasi mekanikoa formatzen den puska-prozesua metal-orriaren bidez ibiltzea da gurutzatzaileen pare ugarien bidez, irudi ezberdinekin, orriaren ertzaren kurvatura graduak txikitik handira aldatzea eta graduak formatzea.

(3) Aire zirkularrak metaletik ateratzen dituenean, orriaren metala makurtu eta makurtu beharra dago. Dukto laukizuzenak egitean, orria metaliko laukizua zatitzea behar da.

Orriaren metaloa biratzeko metodoa biratzeko, biratzeko modua deitzen da.

1. oinarrizko printzipioa: mugimenduaren eta mugimenduaren oinarrizko printzipioa irudian erakusten da. Orriaren metalea beheko gurpilaren gainean jartzen da, eta goiko eta beheko gurpilaren arteko distantzia korapilatu daiteke. Urrunea metaloaren loditasuna baino gutxiago dagoenean, metal orria makurtuko da, konpresioa makurtu denik. Irauli etengabe baldin bada, orriaren metaloak kurvatura leun bat formatzen du barrutian (baina orriaren bi amaiera zuzenak dira oraindik urruntzeko gaitasunagatik, eta zatia sortzean ezabatu behar dira). Beraz, ibiltzeko esentzia etengabe makurtzen da.

3.1 Zuhaitzea banatu daiteke: CO2 zuhaitzea, Ar zuhaitzea, erresistentzia zuhaitzea, eta abar.

3.1.1 CO2 zuhaitzeko prozesatzeko printzipioa: Erabili gasu protektiboa (CO2) aire eta metal fusatua izolatzeko, metal fusatuaren oxidatzioa eta nitridea eragozteko. Burdinazko materialak zuhaitzeko erabiltzen dira gehienetan. Karakteristikoak: konexio sendoa eta zigilatzeko ekintza ona. Desagerrak: deformazio erraza zuhaitzean CO2 zuhaitzeko tresna gehienetan CO2 zuhaitzeko makinak eta CO2 zuhaitzeko makinak banatzen dira.

3.1.2 Arka-zuhaitzea aluminioaren eta estalki gabeko materialen zuhaitzeko erabiltzen da gehienetan. Bere prozesatzeko printzipioa, abantailak eta desabantailak CO2 bezalakoak dira, eta ekintza ere boto-zuhaitzera eta esku-zuhaitzera banatzen da.

3.1 Gailuak Songxing seriea, Qilong seriea eta abar gehienetan ditu.

3.2 Erreprodukzioa banatu daiteke: presioaren erreka-konexioa eta ibaiaren konexioa, eta abar. Irakurtzeko tresna arruntak, ibaiaren makinak, pistolak, eta POP ibaiaren armak dira.

3.2.1 Erreprodukzio-konexioak pantailak eta eroak sakatzeko prozesua da laneko zatian, beste zatietara hariak bidez konektatu ahal izateko.

3.2.2 Rivet konexioa ibaien erabilera da bi osagai elkarrekin eramateko.

Gaineko tratua:

Gainezko tratazioaren efektu dekoratiboak eta babesgarriak produktuaren gainean industria askok ezagutzen dituzte. Oinarrizko metal-industrian, arrunta erabiltzen diren gaizki-tratatzeko metodoak elektroplatzea, ispilazioa eta beste gaizki-tratatzeko metodoak dira.

1. Elektroplatzea banatzen da: galvanizazioa (kolore-zinka, zinka zuria, zinka urdina, zinka beltza), nickel-plating, chrome-plating eta abar.

Funtzio nagusia da geruza babestu bat sortzea materiaren gainaren gainean, zerizan babestu eta dekoratibo bat jokatzea;

2. Marrazketa bi motetan banatzen da: marrazketa eta pulua isprazioa. Materialaren aurreko tratazioaren ondoren, marrazketa lan-zatiaren gainean isprazio pistola eta gas batekin zabalduta dago, lan-zatiaren gainean beroki bat sortzen duela. lehortu ondoren, rola babesgarria da;

Eskuinezko laster-pipea

Erakutsi gabeko tresna edo zati txiki bat sortzean, lotu kopurua txikia da, eta konomikoak egiten ditu makurtu gabea. Kasu honetan, eskuliburu makurtu egitea erabiltzen da. Eskuineko lotzeko prozesu nagusiak hondo betetzea, markatzea, berotatzea eta makurtuta daude.

(1) Hondarrak betetzen dituzten pipeak eskuz lotzen dituenean, hauek erabiltzen dira metodo nagusiak steel-pipe atalaren deformazioa eragozteko: pipea betetzeko betetzeko (quartz-hondarrak, arrosak eta erretzeko puntu baxuak bezala). Diametro steel pipe handietarako, hondarra erabiltzen da normalean. Hondarrak betetzean aurretik, zulo-pipearen amaiera bat jarri zuhaitz-geldi koniko batekin. Zuhaitz-geldi batean aire-irteera bat dago, pipearen barruan airea aske aske askatzeko, berotzean eta zabaltzean. Hondarrak betetzean gero, beste muturra ere jarri zurezko geldi batekin. Hondartza estalean sartuta, garbia, lehorra eta estua izan behar da.

Diametro handiagoak dituzten steelaren pipeetan, zurezko pluginak erabiltzea atsegin ez denean, steelaren pluginak erabil daitezke.

(2) Marraztu lerro bat steel pipearen berotasunaren luzera zehazteko

(3) Berotasuna egin daiteke ikala, koka, ikala gasa edo olio astuna erregistro gisa erabiliz. Berotasuna astiro eta uniformea izan beharko luke, eta karbona-steel arruntaren berotasuna 1050 °C inguruan dago. Geldi hotzak altzari eta altzari-pipe ezkutuak erabiltzen dira.

(4) Urdinazko pipe a eta beroak eskuliburu batean makurtu daitezke.

Core bend pipe

Oinarrizko borrokatutako pipe mota bat da, bueltaren ondoan bueltatuta dagoena, pipe-makurtu makina baten gainean oinarrizko txalupa bat erabiliz. Oinarrizko txanpon funtzioak gurutzatzeko atal-deformazioa eragozteko da pipea makurtuta dagoenean. Zaldi nagusien formak buru inguruan, buru puntuak, kaxak formatuak, alde batera, elkarte unibertsala eta txalupa flexiboak dira.

Korriko pipearen kalitatea pipera hedatzen den korrikoaren forma, tamaina eta posizioa dago.

Coreless bend pipe

Iraulki gabeko pipe bat estel-pipe atalen deformazioa kontrolatzeko metodo bat da, makurtzeko makina batean alderantzizko deformazio metodoa erabiliz. Iraulki-deformazio zenbait alderantzizko alderantzizko kopa bat aplikatu behar da estel-pipera makurtzen den deformazio-zona sartu aurretik, horrela, estel-pipearen kanpoko aldea kanpoan desformatzeko edo txikitzeko estel-pipe atalaren deformazioa makurtzeko gainditzen da, eta horrela makurtzen den pipearen kalitatea seguru dezan.

Pipa zikinezkoak zabalik erabiltzen dira. Urdinazko pipearen erradioa 1,5 aldiz gehiago dagoenean, pipearen diametroa baino handiagoa da, kordinazko kordinak normalean erabiltzen dira. Lehendako pipeak, diametro handiak eta horma loditasunak dituzten altzaren pipeetan bakarrik erabiltzen dira.

Gainera, badira pipeak makurtzeko metodoak, goiko presio-makurtzeko, erdiko frekuentziaren makurtzeko, sua-makurtzeko eta makurtzeko.

Estela-pipea

Urdinazko pipe bi mota daude: burdinazko pipeak eta burdinazko pipeak.

(1)-steel-pipe sinbolik gabea

Urdin-pipe sinbolik gabeak, hotz marraztutako pipeetan banatzen dira, pipe hautsiak, eta abar. Bi mota daude gurutzatutako forma baten arabera: zirkularra eta irregularra. Urdinazko pipeak karratua, ovala, triangularia, izar formatua eta abar. Helburu ezberdinen arabera, zulo lodiak eta txikiak dituzte, eta zulo meheak orri metal zatietan ohi dira erabiltzen.

(2) Urdinazko pipea

Urdinazko pipe zuria deitzen da, eta azkena burdinazko pipe beltza deitzen da.

Urdinazko pipeen zehaztapenak sistema metrikoan kanpoko diametera eta horma loditasuna bezala adierazten dira, eta inperioaren sistema barruko diametera bezala (hazbete).

Urdinazko pipeen tamaina markatzeko metodoa da: kanpoko diametera, horma lodia eta luzera, D60106000 pipea bezala

Orriaren metal zatien konexioaren metodoa:

Orrialde metal zatiak osatzen dira produktu oso bat osatzeko moduan konektatu behar diren osagai askotatik. Gehienez erabilitako konexio-metodoak zuhaitzea, ibaia, harizko konexioa eta zabaleraren elkartea dira. Urdinazko pipeen arteko konexioak ere aipatutako metodoak onartzen ditu. Iragazkiak, ibaiak eta hariak dituzten konexioak

Espansioaren konexio-metodo bat da, altzaren pipeen eta pipe-plateen deformazioa erabiltzen duena zigilua eta prestatzeko. Metodo mekanikoak, explosivak eta hidraulikoak erabil ditzake, altzaren pipearen diametroa zabaltzeko, altzaren pipearen deformazio plastikoa eta tubo-zuloaren horma elastikoaren deformazio elastikoak erabil ditzake. Txilo-zulo zuloaren berrabiadura erabiliz, altzaren pipearen kontrako presio radiala aplikatzeko, altzaren pipearen eta tubo-platearen arteko lotura nahikoa hedapen indarra dauka (indarrak ateratzeko), altzaren pipearen zulotik aterako ez dela konbinazioa funtzionatzen denean (indarrean). Denbora berean, zigilu-indar ona izan beharko luke (presioaren resistantzia) ekintzaren barruko medioa ez dela erabiltzeko presioaren azpian elkartik aterako.