Desberdinak dituzten zatien gainerako makina bakoitzaren arazoa izan daiteke hainbat faktoreak, baita diseinua moldea, makina prozesua, kalitate materiala eta estandarren eragiketa. Arazo hau konpontzeko, hauek erabaki daitezke: 1 Optimizatu diseinuaren eta diseinuaren egitura moldatzen arrazoimenez: ziurtatu moldaren egituraren diseinua arrazoimena dela, saihestu stressoaren konsentrazioa prozesuak estampatzean edo formatzean, eta gaitasunaren zailtasuna gutxitzean. Makina-zehaztasuna hobetu: makina-zehaztasun handia eragin dezakezu moldeko osagaietan, atal bakoitzaren artean egokitzen den zehaztasuna seguratzeko, egokitasun okerrak eragiten dituen gaitasunaren ezberdintasuna gutxitzeko. @ 0002. 000@ gmail. com Gaitu makina-parametroen kontrola makina-prozesuaren bitartean: abiadura moztea, jaten-tasa, sakonera moztea eta beste parametro batzuk makina-prozesuaren stabilitatea eta konsistentzia ziurtatzeko. Erabili tresna eta tresna egokiak: aukeratu kalitate handia eta tresna egokiak eta tresna eta tresna egokiak makina-prozesuaren bitartean bizibrazioa eta jantzia gutxitzeko eta makina-gainaren lausotasuna hobetzeko. 3. Kalitate handiko materialen hautapena: ziurtatu hautatutako materialek kalitate stabilak dituztela, konposazio uniformeak eta barneko hutsak ez dituztela. Kalitate altuak gaiztakeriak hobe ditzakete eta moldearen resistantziak jantzi ditzakete, gaiztakeriaren zailtasuna gutxiagoz. Beroa tratatzen duen prozesua: bero-tratazio egokiak materiaren barneko egitura hobetzeko, materiaren gogortasuna eta gogortasuna hobetzeko, eta gainaldiaren arazoak azaltzeko, bero-tratazio-tratazio moldearen gainean egiten dira. 4. Eragiketako estandarien entrenatu profesionalak indartzeko: eragiketariei entrenatu profesionalak, beren espezie maila eta estandarien informazioa hobetzeko. Ziurtatu erabiltzaileak prozesatzean zehatz-mehatz jarraitzen dituztela erabiltzaileak eragiketa okerrak eragiketa okerrak eragiten dituzten gaitasunaren ezberdintasuna ihes egiteko. Mantendu erregularra: erregularrean mantendu eta gorde moldea, hautsa eta burdinak garbitzen dituzten bezala, hautsa eta burdinazko erretiluak moldearen gainean, moldearen jantziak eta malkoak egiaztatzen dituzten, eta abar. Arazoen denboraldi-detektazioa eta bereizketa bakarrik aurpegi bakoitzaren gertaera gutxiagoa daiteke. 5. Enplegatu inguruan baldintzak eta garbitasuna mantendu: ziurtatu prozesatzeko inguruan garbi eta garbi dagoela, hautsa eta burdinazko zati-zatiak bezalako gaiztakeriak kentzen dituela. Garbitu hauek, prozesatzean, gorputz-gorputz-gorputz-gorputz-gorputz-gorputz-gorputz-gorputz-gorputz-gorputz-gorputz-gorputz-gorputz bat kendu ditzakete. Kontrola-temperatura eta humidura: prozesatzean, denbora-laneko tenperatura eta humidura kontrola egiten dute, tenperatura eta humidura-aldaketak sortutako desformazio eta gainaren ezberdintasuna gutxitzeko.