Stabilitatea prozesuaren stabilitatean eta prozesuaren stabilitatean banatzen da. Prozesuaren stabilitatea prozesuaren plan a dago, eta prozesuaren prozesuaren plana stabilitatez betegarriak eta kvalifikatuak sortzen ditu; Produkzioaren stabilitatea prozesuaren bitartean stabilitatez sortzeko gaitasuna da. Etxeko hardware-marko zati gehienak entrenatu txikiak eta handiak direlako, eta haietako kopuru handi bat oraindik laneko estilo-kudeatzaile tradizionalean daudelako, sarritan moldearen stabilitatea ezeztatzen duelako, garapen-ziklu luzeak eta produkzio-kosta handiak eragiten dituelako, entrenatu-garapen-abiadura osoa mugatzen dutelako. Hortaz, nola hobetzea moldearen stabilitatea arazo praktiko bat bihurtu da, lurrak prozesatzen dituen lurrak egiten dituzten enterpriseak eta zatiak estampatzen dituzten.
Zabaldu eta estampatzeko prozesuak estabilitatea eragiten dituen faktore nagusiak dira: materiaren erabiltzeko metodoa; Komponente konstrukzio-osagaien indarrak; Funtzionalitate materialaren estampatzeko stabilitatea; Materialaren loditasunaren ezaugarriak eragiten ditu; Materialaren aldaketak; Barrak luzatzen dituzten resistentzia oso ondo dago; Ertzaren presioa eskala aldatzen du; lubrikanteen hautapena.
Ongi ezagutzen den bezala, metal-materialak, estampatzean erabiltzen direnak aldaki askotan dituzte, eta beren materialen beharreak eta hautapen-kriterioak ere desberdinak dira, alde ezberdinetan jokatutako rol ezberdinen arabera. Horregatik, nola hautatzea arrazoizki materialak hautatzeko moduan, aparatu-estampazio-zatien fabrikatzaileen diseinuaren zereginetako garrantzitsuenetako bat bihurtu da.
Material hautatzean, materiaren indar handia izatea, jantzi handia eta zailtasuna egokia behar izateko, prozesatutako prozesatutako materiaren ezaugarriak eta produkzio-beharrezkoak guztiz aztertzea beharrezkoa da, formazioaren stabilitate-beharrezkoak lortzeko. Eragiketa praktikoan, diseinatzaile moldeak esperientzia pertsonalean oinarritutako materiala moldeak hautatzen dituzte, eta sarritan, estampatzeko zati moldearen hautapen materiala okerragatik eramaten dituzten moldeak sortzen direla.
Markatze-prozesuaren bitartean, markatze-orri bakoitzak bere osagai kimikoa, funtzio mekanikoa eta estampatze-funtzioarekin hurbil lotutako balio karakteristikoak dituela ohartzea balio du. Markatze-funtzio materialaren instabilitatea, markatze-materiaren loditasuna fluctuatzea, eta estampatze-materiaren aldaketa ez bakarrik zuzenean markatzeko prozesatzearen zehaztasuna eta kalitatea eragin dezakeela, baizik eta moldeari kaltea eragin dezakeela.
Stabilitate moldearen arazoa konpontzeko, aparatu-markatzaileak ondorengo aspektuetatik zehatz-mehatz kontrolatu behar ditu:
1. Prozesuaren planifikazioan, prozesua analizatu ondoren eta prozesuaren garaian gertatzeko potentzial hutsak aurreikusten dituenean, prozesu-prozesu stabil bat garatzen da;
2. Prozesu eta prozesu-teknikoen estandardizazioa inplementatu;
3. Ezarri datu-basea eta beti laburpena eta optimizatu; CAE analizazio software sistema erabiliz, lortu prozesatze-plana optimoa.
Artikulu hau EMAR Mold Co., Ltd. etik dator. EMAR-ekin dagoen informazio gehiago emateko, egin klik www.sjt-ic.com-an,