Zati ez estandarrak prozesatu ondoren, kalitate-egiaztapena urrats garrantzitsua da, zatiak diseinuaren beharrezkoak eta erabileraren estandarrak dituztela ziurtatzeko. Hurrengo urrats nagusiak eta metodoak dira zati ez estandarren kalitateko begiratzeko: 1. Itxura-begiratzeko begiratzeko: zati ez estandarrak, begi biluziarekin zuzenean begiratzen dituzte zatiaren gaitasuna, hautsek, burruk, bubelak, oxidatzeko, eta abarrez bezalako defektu nabarmenak egiaztatzeko. Desagertasun txikientzat, beharko litzateke magnifikazio-mikroskopu handi bat erabiltzea inspekziorako. Kolore eta Gloss: Egiaztatu zatiaren gainaren kolorea uniformea den ala ez, eta argitasuna berokiaren edo gainaren tratazioaren kalitatea determinatzeko beharrezkoak betetzen dituen ala ez. 2. Neurritasun-tresnaren hautapena: zati ez estandarrentzat prozesatzeko, neurritasun-tresna egokiak, adibidez, erregelak, kaliparek, kalipareak, mikrometroak, altuera-gauzak, barneko diametro-gauzak, kanpoko diametro-gauzak eta abar. hautatu dira zatien diseinuaren marrazkiak eta behar dimentzialak oinarrituta. Mezua zehatza: diseinuaren marrazketan zehaztutako dimentsioen arabera neurri zehatz-mehatz neurri zehatz-mehatz neurri zehatz-mehatz, zatien luzera, diametera, apertura eta loditasuna tolerantziaren beharrezkoak betetzeko. Neurri-prozesuaren bitartean, neurri-erroreak kendu behar dira neurri-emaitzaren zehaztasuna ziurtatzeko. 3. Inspekzio materialak eta analizazioak: zatien diseinuaren beharrezkoak oinarrituta, zatien materialak aztertu eta analizatu. Materialaren analizazio metodo arruntak sartze-probak, testu tensileak, gogortasun-probak, konposazio-analizazio kimikoak, eta abar. materiaren propietateak beharrezkoak betetzen dituzten zehazteko. Ziurtagiria material a: hornitzaileak behar du materiaren iturburu eta kalitate fidagarria ziurtagiri bat emateko. 4, " Proba funtzionalaren eragiketa baliabidea: zati ez estandarrak prozesatzen dira eta atalen erabileraren ingurunearen eta funtzionalaren beharrezkotasun funtzionalaren arabera oinarritutako eragiketa-proba-proba-proba-proba-proba-proba-proba- Adibidez, tresna mekanikoen zatietan, kargatzea, birazio-proba eta abar beharrezkoa izan daiteke; Komponente elektrikoentzat, proba elektrikoa eta voltazio-proba kontrajartzea behar da. Simulazioaren esperimentazioa: gailu esperimental eta prozesuak erabiltzea zatien eragiketa-prozesua simulatzeko, zerbitzu-bizitza eta zatien iraunkortasuna zehazten du. Erabileraren ingurunea simulatzen baduzu, alde batzuen funtzioak baldintza ezberdinetan probatzen ditu beren benetako efektivitatea evaluatzeko. 5. Erregistro xehetasunak eta txostenak: zati ez estandarren prozesua-kalitatearen azterketa-prozesua denean, azterketa bakoitzaren emaitzak eta datuak xehetasunez grabatu beharko dira, itxura-azterketa-informazioa, neurri dimenzionala, azterketa materiaren eta azterketa funtzionalak dituzten informazioa. Kalitatearen txostena: prestatu datu eta informazio grabatutako datu eta kalitatearen azterketa txostena xehetasunak. Txandaketak parteei buruzko oinarrizko informazioa, azterketa metodoari buruzko informazioa, azterketa-emaitzak, existitzen diren arazoak eta hobekuntzeko proposizioak eduki beharko luke. 6. Egiaztapen hutsik ez diren zatietatik berehala identifikatu eta isolatu beharko dira gaizki erabiltzea edo produktu kvalifikatuekin nahasten saihesteko. Oinarrizko kausa analisioa: oinarrizko kausa analisioa eraman produktuen ondoriozko analisioak, identifikatu produktuen ondoriozko arrazoiak eta erantzun-departamentuak. Hobetutako neurriak: kausak analizatzean oinarrituta, hobespena eta neurri zuzentzaileak osatuko dira zati ez estandarren prozesatzeko, antzeko arazoak berriro gertatzeko eragozteko.