Shenzhen EMAR presizio-teknologia da prozesadore profesionala, zehatz-zehatz-zehatz-zatiak prozesatzen dituztela zehatz-zehatz-zehatz-zehatz-zehatz-zehatz-zehatz-zatiak, zati flange-zati pertsonalizatuak eta batzuk prozesatzen dituztela. Shenzhen-eko prozesu mekaniko prozesu-prozesuaren zehatz-zehatz-zehatz-zehatz-zehat Flange bat elkarrekin txanpon konektatzen duen osagai bat da, eta pipearen amaiera konektatzeko erabiltzen da; Gainera, tresnaren inportazio eta esportazioetan, bi gailu konektatzeko erabiltzen dira, gearbox flangeak bezala. Konexio lausoak edo konexio lausoak konexio atsekabekagarri bat ematen du, zeinetan flange, gasket eta bolt bat elkarrekin konektatuta dagoen zigilu-egitura konbinagarri gisa. Pipelinen flange-a pipeline instalazioetan pipintzeko erabiltzen den flange-a adierazten du, eta tresnak erabiltzen dituenean, gailuaren sarrerako eta irteerako flange-a adierazten du. Lurrean zuloak daude, eta zuloak estu-estu konektatzen dituzte bi flange. Itxi gasketak. Zaldiak zatitzen dira haritutako konexioen artean (haritutako konexioen artean), itsasoak eta txalokak. Hurrengo, EMAR-en zehaztasun-teknolojia konponduko ditu soluzio-tratazioaren hiru elementuen gainean, hau da, temperatura, izolacioaren denbora eta abiadura hotzeko. Elkarrekin begiratu dezagun.

1. Lana ezabatu zailtasunez, lane hotza jarraitzeko.

Erantzun-tratazio solidaren bidez, lattice bihurtua berreskuratzen da, hazi luzeak eta hautsiak berreskuratzen dira, barneko presa kentzen da, zapalduaren indar tensilea gutxitzen da, eta luzearen tasa handitzen da.

2. Konposazioaren egitura eta uniformea egitea materiale gorriarentzat oso garrantzitsua da, zeren burdinazko burdinazko atal bakoitzaren tenperatura eta hotza-tasa beroak desberdinak dira, eta erakunde-egitura konpontzigarriaren ondorioz.

Temperatura handietan, aktivitate atomikoa elkarrekin intensifikatzen da eta bereizten da, konposazio kimiko uniforme bat sortzen du. Hots azkarren ondoren, fase bakar baten egitura uniformea lortzen da.

3. Atzera itzuli erresistentziaren erresistentzia barnekoa.

Karbideak eta lazedezko defektuak hotzak eragiten dituztenegatik, estali gabeko korozioaren kontraesana gutxitzen da. Konponbidearen ondoren, erresistentziaren kontraesana bere egoera optimalera itzultzen da.

soluzio-temperatura solida konposazio kemikoaren bidez determinatzen da.

Normalean, elementu banaketaren eduki handi eta aldaki handi baten mailetan, soluzio-temperatura erantzun behar da. Berezik manganese, molybdenum, nickel eta silikoko eduki handi dituzten estelak, efektu laburra lor daiteke, soluzio-temperatura sendoa handitzeko bakarrik.

Baina 1Cr18Ni9Ti bezalako estabilizatuetan, soluzio-temperatura altua denean, elementu stabilizatzailearen karbideak austenitaren artean oso askatzen dira, eta ondoren hotzean, Cr23C6-ren forman hazi mugetan sartuko dira, korozio intergranularren ondorioz. Karbideen (TiC eta Nbc) elementu stabilizazioen konposazioa eta soluzio solidoa eragozteko, beheko muga bakarra soluzio-temperatura solidoa erabiltzen da normalean.

Esaten duen bitartean, argiak ez dira erraz mugitzen. Izan ere, txalupa batzuk aurreztasun urdinak eta asidiaren aurreztasuna dituzte (korozioaren aurreztasuna). Zaldien aurreztasuna eta korozioaren aurreztasuna chromioaren oxide-film a aberats baten formazioaren ondorioz daude. Erresio-erresistentzia eta korozioaren erresistentzia erlatiboak dira.

Erantzun esperientzialak erakutsi dute altzaren erresistentziaren korozioaren erresistentzia alderantziz gehitzen dela, adibidez, atmosfera, ura eta asido nitrikoa bezalako medioetan, chromoaren edukiaren gehitzera proportzionalean. chromioaren edukia ehuneko batera heltzen denean, steelaren erresistentziaren kontraesana bat-batean aldatzen da, azkarra arin eta korozioaren erresistentziaren kontraesana.

Prozesua lau motetan banatzen da gehienetan: fabrikatzea, kastatzea, moztea eta biratzea. Industria berezi batzuek parte batzuentzat beharrezkotasun handiagoak dituzte, beraz, aldaketa, mozketa eta biraketa prozesuak ezin dituzte erabiltzaileen beharreak betetzeko. Horregatik, CNC-k zehaztasun-makina lortzeko beharrezkoa da. EMAR zehaztasun-teknolojia zatiak zehaztasun-sortzailea da, zehaztasun-zatiak makina baten bigarren makina zehaztasun-makina zehaztasunean. Gure CNC makina-zentroak 850 baino gutxiago diren diameter a