Komunikazio-osagai optikoen prozesatzeak oso dimentsio-zehaztasun handia behar du osagaiak zuzen biltzea eta komunikazio-sistema optikoen funtzioak betetzeko. Zehazki, beharrezko horiek honela laburpena izan daitezke: 1. Mikrometroaren edo nanometroaren mailan zehaztasuna prozesatzea. Komunikazio optikoen osagaien tamaina zehaztasuna normalean mikrometroaren edo nanometroaren mailara iritsi behar da. Zehaztasun handi hau osagaiak zehatz lerrokatuta, konektatuta eta komunikazio optiko sistema optikoan seinale optikoak transmititzea da. Adibidez, fiber optikoen konektoreen apertua mikrometer batzuk bakarrik izan daitezke, eta haien prozesatzeko zehaztasunaren beharreak gorago dira seinale optikoen transmisio efektu eta galdu gabeko segurtatzeko. Horrelako prozesatzeko zehaztasun handia lortzeko, komunikazio optiko zatien prozesatzean zehaztasun handia neurtzeko tresna behar da. Gailu hauek parteen tamaina, forma eta posizioa zehatz neurtzeko gai dira, diseinuaren beharrezkoak betetzeko ziurtatzeko. Zehaztasun handia neurtzeko tresna arruntak koordenatu neurtzeko makinak, laser interferometroak, eta abar. 3. Kontrol zenbakiaren programazio eta kontrol zenbakiaren kontrol-tresna zenbakiaren kontrola zehatzak komunikazio-zati optikoen prozesatzean makina handia lortzeko gakoa dira. Kontrol zenbakiaren programazioak makina-bide optima determinatzea behar du, parametroak moztea, eta abar. forma, tamaina, materiala eta atalen beste ezaugarriak makina-zehaztasuna ziurtatzeko. Kontrol-makina zenbakiak makina-tresnak makina-prozesuaren kontrola zehatza lortzen ditu zehatz-zehatz-zehatz-zehatz-zerbitzari eta kontrol-sistemen bidez, zatien dimentsioaren zehatz-zehatza diseinuaren beharrezkoak betetzen dituela ziurtatzen dute. 4. Tresnak mozteko hautapena eta balioak makina-zehaztasunari beren kalitatea eta funtzionazioaren arabera zuzenean eragiten diote. Komunikazio-osagai optikoen prozesatzean, moztu-tresna egokiak aukeratu behar dira eta osagaien material, forma eta tamaina bezalako faktoreak osoki kontsideratu behar dira. Denbora berean, tresna-bizitza kontuz aztertu behar da tresna bizkorrak nekatutako makina-zehatza gutxitzea eragozteko. 5. Makina-prozesuaren bitartean kontrola gogorra behar du indar moztea, tenperatura moztea, makina-tresnaren vibrazioa, eta abar. Gainera, makina-prozesuan esteka bakoitza zehatz-mehatz monitoratzea eta aztertzea beharrezkoa da, parteen tamaina zehatz-mehatza diseinuaren beharrezkoak betetzea ziurtatzeko. 6. Kasuak konektore optikoak adibide gisa erabiltzea onartzen du, eta 0,12mm diametro bakarrik eta 0,005mm-eko tolerantzia-beharrezkoa behar duen zulo mikro bat sartzea eskatzen du. Zehaztasun handiko makina honek zehaztasun handiko makina-gailuak erabiltzea behar du, esate baterako maiztasun handia miliatzea, eta CNC programatzea eta makina-tresna kontrolaren bidez lortzen da.