CNC zatiak prozesatu ondoren, zatien bizitza, funtzioak eta zerbitzu-bizitza ziurtatzeko prozesatzeko lana multzo bat egin behar da. Prozesatze-zereginak honako aspektu hauetan laburpenak dira: 1. Makina tresnak eta ingurunea garbitzea, galtze-materialak kentzea eta makina-tresnak garbitzea: CNC zatiak prozesatu ondoren, makina-tresnaren galtze-materialak lehenengo kendu behar dira, eta makina-tresna garbitzea eta bere barne-ingurunearen garbitasuna mantentzeko makina-tresna garbitzea behar da. Kontuz ezazu makina-tresna gidaren trenean olio-garbitzeko platera egiaztatzeko, eta ordeztu berehala hondatuta bada. Makinaren tresna inguruan inguruan dagoen inguruan garbitzea: makinaren tresna beraren gainera, makinaren inguruan inguruan dagoen inguruan dagoen tresna garbitzea ere behar da lane-area osoaren garbitasuna mantentzeko. 2. Makina-tresnaren mantendua eta euskarria: Egiaztatu olio lubrikatzea eta kondensatua: CNC zatiak prozesatu ondoren, egiaztatu olio lubrikatzearen eta kondensatuaren baldintza eta aldi batean gehitu, eta ziurtatu olio lubrikatzea eta kondensatua nahikoa dela. Itzali energia: Itzali boterea eta boterea nagusia kontrol-panelean, makina egoera seguruan dagoela ziurtatzeko. Tresnak eta konponbideak mozten dituzten biltegia: makina tresna-zatiak libreak, tresna moztea eta konponbideak egoera ona gorde eta gorde behar dira. Utzitako edo kalte egindako elementuak denbora batez bete beharko dituzte. 3. Tresnak eta laneko zatien egiaztapena eta justifikazioa: laneko zati guztiak prozesatu ondoren, tresna-zenbakia, tresna-konponbidearen balioa eta beste informazioa egiaztatu behar da programaren desplazamenduaren informazio-orrialdearen tresna-informazioaren informazioa, konponbidearen karta eta prozesuaren karta osoki konponbidea dela ziurtatzeko. Errepikatutako erabiltzeko tresnak hautatzean, tresna-ezarpenean lerrokatuta egon behar dira prozesatutako lan-zatiaren tresna-materialen eragina gutxitzeko. Kendu ziurtasuna: Kendu ziurtasuna eta erregistratu bere instalazioaren posizioa eta orientazioa etorkizuneko erabiltzeko. 4. Parteen berotasuna eta gaitasunaren tratazioa: zatien materialen eta funtzioak behar dituzten beharrezkoak izan daitezke berotasuna beharrezkoa. Berotasun-tratazioaren prozesua hiru prozesu batzuetan daude: berotasuna, izolacioa eta hotzea (batzuetan bi prozesu bakarrik berotasuna eta hotzea dira). Parametroak berotasun-temperatura, izolacioaren denbora eta hotzea bezala kontrolatzen dituzte, parte-funtzioak hobetzearen helburua lortzen da. Gainezko tratazioa: zatien itxura, indarra eta jokabidea hobetzeko, aurpegiaren tratazioa beharrezkoa izan daiteke. Gainezko tratazio-metodo arruntak anodizatzea, pulutza-jantzia eta perla-hondartza dira. Metodo hauek hautatu daitezke zatien beharrezko eta inguruneko baldintza zehatzak oinarrituta. 5. Kalitate-azterketa eta erregistro-kalitate-azterketa: prozesatutako zatien kalitatea-azterketa egitea, haien dimentsio-zehaztasuna, gaitasun-errukitasuna, eta abar. diseinuaren beharrezkoak betetzeko. Grabatu eta artxiboa: grabatu eta artxiboa informazio erlazionatsua makina-prozesuaren bitartean, tresna erabiltzea, makina-egoera, makina-parametroak, eta abar., hurrengo aztergaitasuna eta analizatzeko.