1. Konponketa osagaiak: Ziurtatu lan-zatia makina-prozesuaren bitartean oso finkatua dagoela mugimendua edo sentsazioa eragozteko. Erabili zuzenbide egokiak eta zuzenbide-sistemak lan-zatiaren stabilitatea eta zehaztasuna ziurtatzeko.

2. Tresna hautapena: Hautatu tresna egokiak prozesatzeko beharrezkoetan oinarrituta. Bost ardatz makinak tresna luzera, rigiditatea eta forma geometrikoa bezalako faktoreen kontsiderazioa behar du. Ziurtatu tresna laneko zatia ikuspegi-puntu ezberdinetatik eraginkorki moztu dezakeela.

3. Bide-planatzea prozesatzen: prozesatzeko bidea planatzen du prozesatzeko tresna-mugimenduaren distantzia eta denbora minimizatzeko prozesatzean. Prozesatzeko metodoak optimizatzeak prozesatzeko boterea eta zehaztasuna hobeto ditzake.

4. Kolizioa detektatzea: oso garrantzitsua da kolizioa detektatzea bost ardatza makina exekutatzeko. Erabili software edo sistema profesionalak makina prozesua simulatzeko eta konflikzio potentziala detektatzeko. Horrek eragozten du tresna lan-zati edo konponketarekin elkartzea, tresna eta lan-zati segurtasuna babestea.

5. Parametro-ezarpenak prozesatzen dituzte: datu mota, tresnak moztea eta prozesatzeko beharrezkoak oinarrituta, prozesatzeko parametroak zuzen ezartzen dituzte, adibidez, abiadura, iturburu-tasa eta sakonera moztea. Parametro arrazoigarriak ezarpenak prozesatzeko kalitatea eta boterea hobeto ditzakete.

6. Denboraren babesa: oso garrantzitsua da bost ardatzaren CNC makina tresnaren egoera ona mantendzea. Erabiltzaile bakoitzaren jantziak kontrolatzen dituzte makina-tresna erregularrez babesten. Horrek makinaren tresnaren stabilitatea eta zehaztasuna seguru dezake.