Shenyang-en lazer-mozketaren karakteristika eta aplikazioaren analisia.

Einsteinek 1920etan proposatutako argi-radiazio stimulatuaren kontzeptua aurretik ikusi zuen lazeren gertaera. 1960-etan, Meiman zientziari amerikarrak ondorioz laser rubia bat sortu zuen, laseren jaiotza ofiziala markatzen zuen. Gero, laser-teknologia azkar garatu zen. Laser soldaduak, gaz-laserreak, laser kimikoak, kolore-laserreak, laser atomikoak, ion-laserreak, laser erdi-kondutzaileak, X-ray laserreak eta fiber-laserreak ondorioz agertu dira, eta haien aplikazioaren eremuak ere elektronikoak, industria argiak, paketeak, opariak, aparatu-industria txikiak, gailu medikoak, automobilak, makina-fabrikazioa, steela, metalurgia, petroleoa eta itxurak hedatu dira, industria tradizionaleko aldaketa teknologikoak eta fabrikazioaren modernizazioa emateko tresna teknikoak

Laserrek lau ezaugarriak ditu argi arruntarekin alderantziz: monochromatitatea (wavelength bakarra), koherentzia, direktoriotasuna eta intensitate handia. Laserren tramankinak erraza dira transmititzeko, eta haien denbora eta karakteristika espazioak bereizi daitezke. Fokusatzen ondoren, puntu argi txikiak lor daitezke. Energia-densitatea duen lazerren tramankinak edozein materiala erosi eta garbitu ditzake, eta materialen eremu lokalak azkar prozesatzeko. Prozesatzean laneko zatiaren sarrera beroa txikia da, eta beroak eragiten dituen zona eta deformazio termoa txikiak dira; Prozesatzeko efektivitatea altua; Erraza automatikoa inplementatzea. Laser teknologia teknologia handi-eremu oso bat da, optika, mekanika eta elektronika bezalako disciplinak dituena. Horrela ere, laser-prozesatzeko tresna asko ditu disciplina, zeinak bere natura teknikoa eta onuragarritasun handia determinatzen baitu. Bilaketa eta garapena urteetan, eta laser-aplikazioaren egoera etxean hobetzea, laser-modernoak eta laser-prozesatzeko teknologia eta ekintza oso helduak dira, laser-prozesu batzuk sortzen dituzten.

Shenyang Laser Cutting-en editoreak metal-mozketan laser-prozesatzeko teknologia aplikazioa aurkeztuko du.

1. Laser-mozketaren karakteristika eta aplikazioak

Laser-mozketa unean herrialde ezberdinetan laser-prozesatzeko teknologia zabala erabiltzen da. Kanpoko eremu askotan, automobileko prozesatzeko eta makina-tresnaren prozesatzeko, laser-mozketa orri-metal zatien prozesatzeko erabiltzen da. Laserren energia handiaren garai-kalitatea etengabe hobetzen duenez, laser-mozketaren prozesatzeko objektuen barrutia hedadura handiagoa izango da, metal eta metal-ez-metal guztiak ere. Adibidez, lazer-mozketa erabil daiteke materiaren hiru-dimentsio zati konplexuak mozteko, gogortasun, argitasuna eta erretzeko puntu handiz, hau da lazer-mozketaren abantaila.

Shenyang laser moztea

Gaur egun, lazer-mozteko sistemak aukeratzen dituzten entrepresak bi kategorian banatzen dira gehienetan: bat handi eta erdi-tamaina dira fabrikatzeko entrepresa handiak, hauek moztu eta moztu beharko dituzten orri asko sortzen dituztenak, eta indar ekonomiko eta teknologikoak dituztenak; Beste mota, prozesatzeko estazio gisa ezagutzen dena, kanpoko prozesatzeko laser-prozesatzeko negozioa espezializatzen da. Bere existentziak, alde batetik, enterprise txiki eta erdi-tamain batzuen prozesatzeko beharreak ditu, eta alde batetik, laser-moztzeko teknologia-aplikazioa aurreratzeko eta erakusten du.

Laser-mozketaren teknologiak argi, makina eta elektriziaren teknologia integratua dira. Laserre-argiaren parametroak, eta makina eta CNC sistema-aren funtzioak eta zehaztasuna, zehatz-mehatz eragiten dute lazerre-mozketaren efektivitatea eta kalitatea. Laser-mozketaren zehaztasuna, eraginkortasuna eta kalitatea parametro ezberdinekin desberdinak dira, adibidez, boterea, abiadura, maiztasuna, loditasuna materiala eta materiala moztea, eta eragileen esperientzia aberatsa oso garrantzitsua da.

1.1 Laser-mozketaren abantaila nagusia

(1) Kokaleku-kalitate ona: inkisio-zabalera estua (normalean 0,1-0,5mm), zehaztasun handia (normalean zulo-zabaleraren errorea 0.1-0.4mm, kontura-tamainaren errorea 0.1-0.5mm), inkisio-zabaleraren aurpegi-zabalera ona (normalean Ra 12.5-25 μ m), eta inkisioak ez du gehienetan bigarren prozesu-prozesua behar.

(2) Sakatzeko abiadura azkarra, adibidez, 2kW laser-energia erabiliz, 8 mm karbona-steel lodiaren abiadura 1,6m/min da; 2 mm loditasuna duen steel ezkutasunaren abiadura 3,5m/min da, bero txikia eragiten duen zona eta deformazio minimal a.

(3) Garbia eta pollutzea librea, erabiltzaileentzat laneko inguruan askoz hobeto.

Laserren mozketa ez-kontaktuaren prozesazio thermal optikoa da eta "jantzi-resistentzia tresna" gisa ezagutzen da. Lan-zatiak estu-estu pakete edo moztu daitezke edozein forman materiala gorriak erabiltzeko. Kontaktu gabeko prozesatzearen ondorioz, prozesatutako zatien distortzioa beheko maila batera murrizten da eta jantzi kopurua minimizatzen da.

Lazeraren mozketa ere ez da gutxienez gainditzen. Gainera zehaztasun eta mozketaren arabera, lazer-mozketa ez da makina elektrikoa gainditu, eta loditasunaren arabera, zaila da suaren eta plasma-mozketaren mailara iritsi. Gainera, ezin du moldatzea, tiro-tiro-preso baten antzeko tolestua egitea.

1.2 Laser-mozketaren eta puntu-sakatzearen arteko konparazioa

Lehenago, orriak metal-prozesatzeko industria estampatzeko puntzeko makina tradizionalak erabiltzen zituen, baina geroago CNC turreta-puntzeko makina eta makina-tresna konposatuak garatu ziren. Gizartearen aurrerapenarekin, lazer-mozketa teknologia ere metal-prozesatzeko industrian sartu da, eta azkar garatzen eta zabalik erabilitako prozesatzeko metodo bat bihurtu da industrian metal-mozketa orriak. Estatistikak informal baten arabera, Txina 500 lazer-mozteko sistemak bildu ditu industrian erabilitako produkzioan, munduko sistema eragiketa guztien %2 balio dute.

Metal-prozesatzeko industrian, laser-mozketa askotan erabiltzen da karbona-steel baxurako, 20 mm baino gehiago eta altzarik gabeko altzariak 8 mm loditasunarekin. Orriaren metal zatietako gehienek kontura-formak eta batch-tamaina konplexuak dituzte, altzailea-zati konstruktibo automatikoak, igogailu-panelak, makina-tresna eta makina-makina-estalpenak, kabinet elektrikoak, aldaketa-kabinetak, makina-makina-zatiak, makina-makina-konstruktibo zatiak, motor silikon-steel orri handi Gainera, metal eredu batzuk, logoak eta letra-tipoak dekorazioan, reklaketan eta zerbitzu-industrian erabiltzen dira, lazer-moztea erabiliz.

CNC dorre-dorrea puntzeko makina egokia da forma sinplez produktu masaren produkziorako. Amaitutako produktuak kabinete elektrikoak dituzte, komunikazio-sistemaren konparazio-kabinetak, igogailu-ateko panelak eta esku-treneko panelak, altzaren altzariak, eta abar. CNC dorre-dorrearekin konparatutako makinak mozketa eta estampazio-baldintza berean, laser-mozketa-makinak normalean garestiagoak dira, baina haien flexibilitateagatik eta beste abantailak (lazer-mozketak marrazketa-forma baten arabera bakarrik moztu behar du, eta ez dago moldeak sortu beharrik, produkzio-zirkulua laburtzen duena). Azken urteetan, fabrikatzaile batzuk graduak ulertu dituzte emaitza handiak. merkatuaren konkurentziatasuna hobetzeko, konpainiak laser-mozketa-makinak erosi dituzte produktu mota ezberdinekin egokitzeko, CNC dorre-dorre batzuk dituztenean. Hortaz, lazer-mozteko makinak CNC dorre-dorre-puntzeko makinak jotzen direla esatea baino, egokia da elkar osatzen dutela esatea.

Artikuluaren edukia internetatik sortuta dago. Galdera bat baduzu, kontatu nazazu ezabatzeko!