1. Spindle biraketaren errorea.

Biraketaren errorea biraketaren ardatzaren errealeko biraketaren aldaketaren kopurua ematen du aldi bakoitzean bere biraketaren ardatzaren erdiko aldaketarekin. Errore errealitatearen kausa nagusiak mugikorreko lepoaren atal askotan dituzte koxialitatearen erroreak, errore ezberdinak beren buruan, errore koxialitatearen erroreak beren artean eta mugikorren deslekzioaren artean.

2. Bidearen gaizki funtzioa.

Gida-trena makinaren tresnaren osagai ezberdinen orientazio erlatiboaren erlatiboa da, eta makinaren tresnaren mugimenduaren etiketa-marka da. Gida-trenaren eta gailuaren kalitatearen jantzi ezberdinak ere direktore-tren erroreak eragiten dituzten faktoreak dira.

3. Errorea transmisioaren katean.

transmisioaren katearen transmisioaren errorea transmisioaren katearen hasieran eta amaieran transmisioaren osagaien arteko mugimendu erlatiboaren errorea ematen du. Transmisio erroreak transmisio katean osagai ezberdinen fabrikatzen eta biltzeko erroreak dira, eta erabiltzean jantzi eta malkoak.

4. Errore batzuk tresnean.

edozein tresnaren mozketa-prozesuan, jantzia ezinezkoa da, lan-zatiaren tamaina eta forma aldaketak eraginez.

5. Errorea posizioan.

Bat ez dagoen konponbide-markaren errua da. Marrazki bateko gaitasun baten dimensionuak eta orientazioa onartzeko erabilitako erreferentzia planatzeko erreferentzia deitzen da. Prozesuaren diagraman erabilitako erreferentzia-puntua prozesuaren makina-gainaren tamaina eta orientazioa konfirmatzeko prozesuaren erreferentzia-puntua deitzen da. Makinaren tresnetan lan-zatiak makineratzean, lan-zatiak zenbait elementu hautatzea behar da makinaren bitartean posizio-erreferentzia gisa. Hautatutako posizio-koadro-koadro-koadro-koadro-koadro-koadro-koadro-koadro-koadroa ez bada, konbentzio-koadro-koadro-errore bat egingo du. Bigarren arazoa bigarren produkzioaren posizio zehatza da.

6. Erroreak prozesuaren sistema indarrak eta deformazioak eraginez.

Bat lanaren gogorra da. Prozesuaren sisteman, lan-zatiaren zorrotasuna makina tresnarekin, moztzeko tresna eta fixatzeko alderantziz relativki baxua bada, orduan indarrak moztzeko ekintzarekin, lan-zatiaren deformazioa makurtzeagatik eragin handia izango da makina-zehaztasunean. Bigarrena mozteko tresnaren zorrotza da. Kanpoko bihurtzeko tresnaren gogortasuna makina-gainaren norabide normalan oso altua da, eta bere deformazioa ikusi daiteke. Barruko zulo diametro txiki bat aspertzea, tresna-jabearen zorrotza gaixoa da, eta tresna-jabearen indarra eta deformazioa zuloaren makina-zehaztasunean eragin handia dute. Hirugarrena makina tresnaren osagaien gogortasuna da. Makina tresnaren osagaiak zati askotan osatzen dira. Orain arte, ez dago kalkulazio-metodo sinplerik makinaren tresnaren osagaien gogortasunarentzat. Une honetan, metodo esperimentalak erabiltzen dira gehienetan makina tresnaren osagaien gogortasuna konfirmatzeko.

7. Erroreak prozesuaren sistemaren deformazio termoak eraginez.

Prozesuaren sistemaren deformazio termoak makina-zehaztasunean eragin garrantzitsua du, bereziki makina-zehaztasunean eta makina-zati handietan, non deformazio termoak sortutako makina-erroreak batzuetan lane-zati guztien erroreak 50% kontuan ditzakete.

Zortzi errua.

Prozesu mekanikoaren prozesu bakoitzean, prozesu-sistema modu batean edo bestean konektatzea behar da. Zuzenketak ezin direlako ziurtasunez garatu, egokitzeko erroreak izan daitezke. Prozesuaren sisteman, lan-zatiaren eta makina-tresnaren tresna elkarren orientazioaren zehaztasuna segurua da makina-tresna, tresna mozteko tresna, zuzenbidea edo lan-zatia zuzenbidez. Makina-tresnaren jatorrizko zehaztasuna, tresnak moztea, fixturak eta lan-zatiak hutsik dituenean, guztiak prozesuaren beharrezkoak betetzen dituztenean, faktoreak dinamikoak hartu gabe, doiketaren erroreak erabakitzen dituztenean, makina-zehaztasunean erabakigarri bat izango du.

9. Neurtzeko erroreak.

Makina-prozesuaren bitartean edo geroan zatiak neurtzean, neurtzeko zehaztasuna zuzenean eragiten da neurtzeko metodoak, tresna-zehaztasuna, laneko zatia eta subjektiboak eta objektiboak neurtzeko.