Ia estampazio-fabrika guztiak badakite urrezko orriak zailak direla marrazteko, eta koalitate-arazoak dituztela, marrazki sakonean, marrazki edo kraskatzeko moduko. Nola gainditu daitezke marrazketa sakonean arazo hauek?

Gainerako arazoak bere burua steel eskaileretsuaren funtzioaren bidez determinatzen dira, lehenengo bost faktoreek eragin dituzten, lehenengo materialen funtzioa; Bigarrena moldearen egitura eta estampazioaren abiadura da; Hirugarrena da moldea; Laugarrena agente txikia da; Bosgarrena da prozesuaren bidea. Azken xehetasunez azalduko dugu.

1. Material eta taularen kalitatea behar da, materiale gorri konventzionalarentzat, estandarra nazionala betetzeko. Material gogorrak erantzi behar dira prozesatzeko funtzionalitate hobetzeko.

2. Marrazketa sakonaren zailtasuna hobetzeko, egitura eta estampazio abiadura moldatuak biltegi-jabearen ertzaren gainean sakatzen dituen ertzaren gainean, biltegia biltegiaren gaitasuna eta ertzaren sakatzearen azpian oso ukitzeko aukera ematen du; Egin materiaren ertzaren ertzaren ertzaren ertzaren ertzetan, eta horregatik marrazki sakonaren zailtasuna handiagotu. Guztiak erabiltzea beharrezkoa da. Une honetan erabilgarri diren biltzailearen kontrako materialak dira:

(1) Eskaintza gogorra: karbide-karbide tungsten-karbidea lotutako lotura gogorra, ezkaintzarik gabe, bizitza gogorra. Zui propietate antiadhesiboak ditu, baina materiaren eta berotasunaren tratazioa oso altuak dira, eskala handiko produkzioarentzat egokitzeko.

(2) Kanpora oinarritutako sakabanak: brontza aluminioa eta brontza aluminio gogorra botatzen dira, moldeari lotu gabe, zerbitzu orokor batekin. Bero-tratazio sinplea da eta egokia sortzeko tamaina txiki eta erdiako.

(3) 3054 burdinak botatzen dituzte burdinak, ez zaitezte harrapatzen, zerbitzu orokor batekin. Aurpegi-hautapena behar du, hautapen txikietarako euskarria egokitzeko. Produkzio praktikoan, estampazio-fabrikak beren bero-tratatzeko tresna, irteerako balioa, mozteko gaitasuna, estampazio-beharrezkoak eta abar.

4. Marraztean, olioa ongi leuntzea behar da, materiaren eta moldaren arteko frikzio koefizientzia gutxitzeko, horrela marrazteko indarra gutxitzeko. Lehentasunarekin konparatu gabe, tiratzeko indarra 30% gutxitu daiteke. Gainera, materiaren deformazio-maila hobetu dezake, azken marrazketa-koefizientzia gutxiago dezake, zirkulu marrazketa kopurua gutxiago dezake, eta garrantzitsuagoa da, ziurtatu laneko zatiaren gaitasunaren kalitatea, gaitasuneko marrazketak sortu gabe.

Artikulu hau EMAR Mold Co., Ltd. etik dator. EMAR-ekin dagoen informazio gehiago emateko, egin klik www.sjt-ic.com-an,