Kaixo! Ongi etorri EMAR konpainia webgunera!
CNC makina-zatietan fokusatuta, metalezko zatietan, eta orriaren metalezko prozesatzea eta prozesatzea 16 urte gehiago
Alemania eta Japonia-ren presizio handiko produkzioa eta proba-gailuak ziurtatzen dute metalezko zatien zehaztasuna 0,003 tolerantzia eta kalitate handia lortzea.
Posta- koadroa:
Orriaren metal prozesatzeko laser-mozketaren printzipioa
Zure kokalekua: home > berriak > Industriaren dinamika > Orriaren metal prozesatzeko laser-mozketaren printzipioa

Orriaren metal prozesatzeko laser-mozketaren printzipioa

Askatu denbora:2024-11-28     Ikusi kopurua :


EMAR orriaren metalezko fabrikoetan, laser-moztea, bezeroen beharrezko azkar eta zehatz-zehatzak bil daitezke, eta orriaren prozesatzeko metalezko eraginkortasun orokorra hobeto ere. Zer da horrelako lazer-mozketaren printzipioa? Laserrea 0,1 mm baino gutxiago Z apertura txiki batean helburu egiten da, eta botere indartsua 106w/cm2 baino gehiago dituen foko puntuan. Une honetan, argiaren sarrerak (eguzkiaren energiaren bidez bihurtutako) beroa oso urrun gainditzen da materiaren errepresentazioaren gaitasuna, transmisioa edo zabalera. Materialak azkar berotzen du gasifikazioaren ingurunearen humilitasuna eta porreak sortzeko.

Due to the relative linear movement of light and material, the aperture continues to produce a narrow slit with a total width (such as around 0.1mm). The cutting edge has little harm and there is basically no deformation of the workpiece. The laser cutting principle of Sheet Metal Processing in EMAR sheet metal factories also includes assistance with cutting materials that are suitable for the material. When cutting steel, oxygen is used to assist in the exothermic reaction between the vapor and the molten metal material, and to chemically oxidize the material with air. At the same time, it helps to blow away the slag in the cutting seam. Cutting polypropylene and other plastics should be done using air compression, while cutting flammable materials such as cotton and paper should be done using rare gases. The assisting vapor entering the nozzle can also cool the focusing lens, avoiding dust from entering the lens holder and contaminating the lens, which can cause overheating of the lens. Most organic and inorganic compounds can be cut by laser.

Metal-materialen fabrikazio-industrian, industria-fabrikazioaren proportzio handi baten arabera, metal-materiale asko, beren indarraren arabera ere, desformazio gabe moztu daiteke (orain, Z-ren lazer-mozketa-sistema software bikainaren aplikazioa 20 metro inguruan inguruan dagoen altzari industria moztu daiteke). Izan ere, urrea, zilarrezko, kopera eta aluminioaren elkarrizketa-profilak bezalako transmisioaren materiale altuak ere direla kondutzaile termatikoak, lazer-moztea oso zaila edo ezinezkoa egiten dute (materiale batzuk mozteko zailak lazer pultsuak erabiliz moztu daitezke, pulsaren ahalmena oso indartsua argiaren absorpzio-tasa handiagoa baita une batean). Laser-mozketak ez du erre, eskumuturrak, zehaztasun handia, eta plasma-mozketa apalean baino hobea da. Inženjeria mekaniko eta elektrikoko prozesatzeko eta prozesatzeko industria askorentzat, laser-mozketako sistema-softwarea mikroordenagailu-programaren fluxuarekin erraz moztu daiteke forma eta zehaztapen ezberdinen lan-zatiak (lane-zati inženjeria-marrazketak ere aldatu daitezke), eta normalean nahiago da konpresio eta konpresioaren prozesuetan; Hala ere, bere produkzioa eta prozesatzeko abiadura jainko moldatuaren baino astiroagoa da, ez du moldeak konpontzen, ez du mantendu moldeak behar, eta denbora salbatzen du moldearen ordezkarian, horrela produkzioa eta prozesatzeko kostuak gordetzen eta produkzio-kostuak azaltzen ditu.

On the other hand, from the perspective of how to integrate the mold into the design size and shape transformation of the workpiece, laser cutting can also fully leverage its advantages of precision and good reproducibility. As a preferred manufacturing method for stacked molds, it does not require high-end mold making and laser cutting operation costs are not too expensive, which can significantly reduce the cost of mold products. The additional benefit of laser cutting molds is that the cutting edge of the mold will create a shallow hard bottom layer (heat affected zone), which improves the wear resistance of the mold during operation. The non-contact characteristics of laser cutting give the saw blade the advantage of no stress during cutting and forming, thereby improving its service life.