Prozesazioa inprimatzeak moldeak erabiltzea beharrezkoa du, eta bezero askok produktu berriak garatu nahi ditu, zeren geroko mailako estimatioa ez delako oso argia. Pertsonaleek ez dute diru gehiegi inbertsio nahi, beraz, gastuak dira bezeroek bereziki kostuak gorde nahi dituzten area. Kostu-gordetzea gaia da edozein enpresak jarraitu nahi duen gaia. Hortaz, nola prestatu dezake prozesatzea kostu hobeak gordetzea?

Inprimatzeko prozesatzeko kostu-gordetzak hauen alde hauetatik hautematen dira gehienetan:

Hardwarearen arabera, metalezko estampazio-zatien fabrika-gordetzeko kostuak gehienetan gordetzen dira materiaren hautapenean. Materiale loditasunak zerbitzariaren bizitza eta kostuak zuzenean eragiten ditu. Produktuaren egituraren arabera, moldako kostuak gordetzeko ahalik eta gehienetan sinplikatu, moldako egitura sinplikatu eta produktu kvalifikatuak sortzeko. Horrek egitura eta moldako diseinuarekin ezagutzeko maila berezi bat behar du. Nola gordetzeko kostuak prozesatzetik?

Bat teknologia moldatua da. Mold-en prozesu arrazoizko prozesu batek eraikitzeko denbora gorde ditzake eta materia moldatuak gorde ditzake.

Prozesuaren estampatzeko prozesuan metal handi-orriaren formazioa ziurtatzeko, prozesua hutsik onartzen da orokorki, hau da, hutsik egin ondoren formazioaren metodoa arrakasta handia duela esan nahi duela. Gainera, marraziarekin alderantziz, hutsik ez du ertz-erazten, beraz, hutsik egiteko prozesuaren erabiltzeko tasa handiagoa da, eta marrazki sakonaren erabiltzeko tasa relativki behea dela, baina produktu-kalitatea ziurtatzea errazagoa da eta arazteko ziurtasuna laburtzea. Beraz, estampatzeko prozesuan, egiazko egoera kontsideratu behar da eta prozesu onena hautatu behar da.

Bigarrena materiaren erabilera askotasuna da.

Inprimatzeko prozesu askok oraindik espazio asko daude berrerabiltzeko prozesu bat osatu ondoren, eta materiale bereko zati txikiak sortu daitezke ezarritako mozketa prozesu bat erabiliz. Normalean, ezkerreko eta eskuineko zatien bidez garatutako produktuak txantxa egiten dira, eta lehenengo txantxa-azterketa hainbat zuloak dituztenak, normalean, simetrikoak dira. Ezkerreko eta eskuineko zatiak moldak sortutako zati simetrikoen tamaina handitzea besterik ez dutenean, zati bakarra moldako tamaina, hau da, prozesu berriaren forma eta tamaina. Horrela, gidatzeko mehanismoen kopuru bat salbatu dezakegu, gorde eta gorde kostuak.

Hirugarren, diseinuaren perspektibatik, moldazko egitura sinpletzea, dudarik gabe, produkzio-kostuen gordetzeko alde nagusia da prozesatzean.

Egitura-diseinuan, batzuk aukerazko zatiak dira normalean. Puntu honetan, moldea kendu dezakegu erabiltzea eragin gabe. Aukerazko materiaren loditasuna zuzenean eragiten du moldearen zerbitzariaren bizitza. Hardwarearen estampazio-fabrikoek, normalean, moldeko zerbitzuak 800000 aldiz behar dituzte, baina talde txiki eta erdi-tamaina askotan, produktuaren kopurua ezin da 500000 aldiz iritsi. Orain, beharrezkoak behera daitezke horma loditasunaren loditasuna behar bezala behera ezartzeaz, horregatik kostuak behera.

Egitate gehiegi daude prozesatzeko kostuak eragiten dituztenak, eta metalezko estampazio-zatien fabrikoaren egoera erreala desberdina da, beraz, diseinuaren egituraren beharreak ere desberdinak dira. Egitura moldea sinpletzea, prozesatzea eta eragiketa sinplea eta egokia egiteko, aparatu-estampazio zatien fabrika desberdinen gako bat da.