Kaixo! Ongi etorri EMAR konpainia webgunera!
CNC makina-zatietan fokusatuta, metalezko zatietan, eta orriaren metalezko prozesatzea eta prozesatzea 16 urte gehiago
Alemania eta Japonia-ren presizio handiko produkzioa eta proba-gailuak ziurtatzen dute metalezko zatien zehaztasuna 0,003 tolerantzia eta kalitate handia lortzea.
Posta- koadroa:
Diskusio labur bat Teflon-en prozesatzeko forma bakarretan, prozesatzeko prozesatzaileak
Zure kokalekua: home > berriak > Industriaren dinamika > Diskusio labur bat Teflon-en prozesatzeko forma bakarretan, prozesatzeko prozesatzaileak

Diskusio labur bat Teflon-en prozesatzeko forma bakarretan, prozesatzeko prozesatzaileak

Askatu denbora:2024-12-03     Ikusi kopurua :


PTFE-ko gorri plastikoen prozesatzea eta moldatzea lau motetan zati daiteke: konpresioaren moldatzea, erretilatzea, inpresioaren moldatzea eta bigarren prozesatzea. Gaur editoreak lau prozesatzeko metodo eta aurreztasun hauek labur aurkeztuko ditu:

1, fluoroplastikoa formatzea

PTFE film a sortuta dago, bi prozesuetan banatu daiteke: norabide bakarra eta norabide ugari batera. Tradukzioaren ondoren, PTFE filmak bere jatorrizko autokolore opakoaren kolorea kristal garden erdi batera aldatzen du.

Alderantzia bakarra da film a baten prozesua azkar prozesatzea, egoera garden batera erreproduzitua den bi pila berdinak biratzen dituen bitartean. Iraulki-erlazioa 1,5-2,5 barrutian kontrolatzen da, eta laster-abiadura orokorra minutuko 20 iraultza da.

Alderantziko alde anitza film a sintru eta kasu baten bidez, alde askotarako gurutzatzeko, filma loditasuna gradu gutxitzen duen prozesu bat da. Irauli-erlazioa 2-2.5 barrutian dago. Denboraren temperatura 150-200 °C artean kontrolatu beharko litzateke, eta steameko presioa 0,5-0,9 megapascalen artean izan behar litzateke. Rolling relazioa faktore garrantzitsua da, handiegia eta txikiegia ez dira produktuarentzat ona. Batzuetan zenbait aldiz ibiltzea behar da produktu bat ongi sakatzeko.

2,konpresio fluoroplastikoa moldatzea

Fluoroplastikoak platerak, makilak, eskuak, tapenak, zigiltzaileak, diafragmoak eta metalezko sarrerako zatiak prozesatzen ditu.

Kompresioaren moldea hiru urrats arte banatzen da: aurreko moldea, sinteria eta hotza. Hobespena PTFE pulua uniforme gehitzen duen prozesua mold e batean eta gelako temperaturaren sakatzea da, preform a densu bat sortzeko (adibidez hutsa); Garbitzea preform a bat berotzeko prozesua da bere erretzeko puntuaren gainean, hotzea gelako temperaturari behera kentzeko prozesua da.

Fluoplastiko batzuk formatzen dira presioa erretzeko puntuaren temperatura gainean behin aplikatzen duela. Ergel mota hau preso bero bat deitzen da, eta PTFE moldea preso hotz bat deitzen da.

Konpresioaren erlazioaren eraginari (normalean PTFE-rentzat 4-6) eta produktuaren kutsatze-tasuna (normalean PTFE-rentzat 2,6-4,5%-en) arreta eman beharko litzateke.

Material gorria polimerizatua da suspensioaren metodoaz, eta pulu eder laburra 20-500 mikrono tamaina partikularrekin hobeto dago. Presioaren prozesuaren bitartean, airea "deflatzea" beharrezkoa da. Aurreko presioa 17-35 megapascala da, eta euskarriaren denbora hutsaren loditasunaren mende dago. Adibidez, 100mm huts lodi baterako, 15 minutuz mantendu beharko luke.

Kontuz ordaindu beharko litzateke: berotasun-tasa 20-120 °C/orduan ezarri daiteke. Produktua handiagoa da, berotasun-tasa astiagoa. Suspensioaren metodoaren berotasunaren temperatura makurtzea gorago da, 370-380 °C-etan, eta dispersioaren metodoaren berotasunaren temperatura makurtzea behera dago, 360-370 °C-etan. Tenperatura makurtzea gorago dago, eta makurtzearen tasa eta porositatea ondorioz handitzen da. Denbora makurtzea ondorioz kontrolatu beharko litzateke.

Hotza: normalean, hotza motelak 15-25 °C/orduan erabiltzen dira. Kasu berezian, 5 milimetro baino gutxiago lodituko plater mehe batzuk dituzten plater lodituak edo tuba meheak botatzen dituzten, hotza azkar erabiltzen dira.

Batzuetan produktua 100-120 °C temperatura batean 4-6 ordu daramatza.

3,injekzio fluoroplastikoa moldatzea

PFA (tetrafluoretiloen kopolimera eta perfluoroalkil vinil-ethera), PTFE meltable gisa ezaguna ere, injekzioa moldatu daiteke. Bere prozesatzeko temperatura erlatiboki zabala da, 425 °C heldu eta bere dekompozioaren temperatura 450 °C baino gehiago dago. Normalean, prozesatzeko temperatura-barrutia 330-410 °C artean kontrolatzen da.

PFA-k absorpzio txikiak ditu, 0.03% (0.03%) baino ez dago izoztu beharrik ez dago. Inportazio baino lehen, inportazio-koak gehiago eta gehiago gehiago gehiago baino gehiago gehiago baino gehiago gehiago egon beharko da. Inportazio-materialaren hiru etako txapen txapena, ininportazio-tresen txapena 200, 200, 300, 300, 300, 300 eta 350 eta 350 eta 350 eta gehiago gehiago baino gehiago baino gehiago gehiago egon beharko da. Inportazio-tekapena inportazio-tekapena txapen handiagoagoagoagoagoagoagoagoa da da. InportaErakutsi Denbora hotzea 40-150 segundoa da.

4, fluoroplastiko bigarren prozesatzeko teknologia

fluoroplastikoaren prozesatzeko ezaugarrien ondorioz, produktu batzuk zaila dira joan batean sortzeko, eta bigarren prozesatzea egin behar da, amaitzeko produktu erabilgarriak lortzeko. Bigarren prozesatzeko teknikoak moztea, zuhaitzea, lerroa, jaurtitzea eta abar dira.

Mozketa: metal-mozketa metodoaren antzekoa da, ekintzaren antzekotasunak dituzte, lehortzeko makinak, planetarrak, eta abar. Ezkutatu aurretik, hutsa 24 ordu utzi behar da jarraitu aurretik.

Lineazioa: normalean, politetrafluoroetilena eta perfluoroalkoksia (F4 eta F46 gisa idatzita) plastikoak metal-pipe beltzak eta pipe-fitxategiak marrazteko erabiltzen dira, zeinak anti-korozio eta korozio-resistentziaz erabil daitezke.

Blowing: Produktuak tuba hondatuak dituzte, tuba beroak, filmak beroak, eta abar. inflazio etengabe eta inflazio etengabe banatzen da.

Zaldia: bi motetan banatuta: baso beroak eta aire beroak korapilatzen dituzte. Preso beroak berotasuna 327 °C edo goian berotasuna behar du, zehazki diseinatutako txalupa batean, eta presioa aplikatzen du, arrakasta lortzeko.

Aire berotasunaren zuhaitzak PFA barrak erabiltzen ditu, PFA bidez berotatuta eta sakatzen dira bi zatiak elkarrekin konektatzeko.

F46 tubo bero txikigarriaren biltegia urez hazten da vakuuma txikitzeko metodoaren bidez, 3-7, 10-20 milimetroan kontrolatutako kono luzera moldatua, 80-160 °C inplizio-temperatura moldatua, 0,1-0,2 megapascalen inplizio-presioa eta 80-500 milimetro minutuko traktazio-lerroaren abiadura. F4 spiral-tubak ere inflatuak daude.

Adibidez, PTFE makinaren tresna-tresna gerra laburra gidatzen du: PTFE partikular finak erabiltzen dituzten suspensioaren metodoa, 20 sarrerako sieva batetik pasatu ondoren, brontzia edo aluminioaren partikular-tamaina 200 sarrera dira. 100mm huts baterako, 5 minutu luzean, gas a hiru aldiz erdian askatu, 50-60 °C/orduko berotasunean, 320 °C°C-an ordu batean mantendu temperatura eta 150 °C-ra izoztu aurretik. Hutsa itzultzea baino lehen, 80 °C berotan egon beharko litzateke eta ordu batez berotan jarraitu aurretik. Zinta laburra sodium naphthalene-ekin tratatu beharko litzateke, 51 gramo naphthalene-ekin, 100 mililitro tetrahydrofuran-ekin eta sodium metaliko kopuru egokia. Zinta laburrak 1 milimetro baino gutxiago loditasunarekin 1-3 minutu bete beharko litzateke sodium naphthalen tratazio-soluzioan, eta gero 90 °C urekin garbitu beharko litzateke.

PTFE polistyrene, poliimido eta poli (p-hidroksibenzoate) batekin nahastuta daiteke eta grafitez betea daiteke, molibdeno disulfidea, brontz pulua eta abar. Ate hidraulikoetan aplikatu daiteke, eta 46 fluoroplastikoak korozio-resistantziak dauden bola-valoetan erabil daitezke. Bere moldatzeko temperatura 320-350 °C, moldatzeko presioa 3-30 megapascala da, eta izolatzeko temperatura erabil daiteke 120-150 °C.

Diskusio labur bat Teflon-en prozesatzeko forma bakarretan, prozesatzeko prozesatzaileak(pic1)

Shenzhen EMAR presizio-teknolojia CNC makinari zehaztasun handi-zehaztasun handi batera dedikatuta dago, materialak prozesatzen dituzte, gehienetan aluminio alloy, steel zatiak, coper alloy pom、peek、 Eta PTFE zehaztasun prozesatzea, produktuaren aplikazioen eremuak optika, robot adimenak, optoelectronika, automatikoa, komunikazioa, segurtasuna, azterketa eta beste eremuak dituzte.